制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺：理論與實(shí)踐的完美結(jié)合
2024-08-26 07:46
DB-JD130 制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺
一、概述
DB-JD130 制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備全封閉式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實(shí)部件，并設(shè)有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計(jì)、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測定實(shí)訓(xùn)，還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實(shí)訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜2.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外形尺寸：150cm×70cm×150cm
三、裝置特點(diǎn)
1、采用1.2匹制冷機(jī)組，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方
3. pc端：系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機(jī)軟件3部分組成嵌入式觸摸屏主機(jī)，采用觸摸屏控制,可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)。
3、制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺是在制冷系統(tǒng)中，增加熱工參數(shù)測試模塊和控制模塊，具體包括以下內(nèi)容：
4、制冷系統(tǒng)是綜合實(shí)驗(yàn)臺的載體。制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)額定制冷量3kW，主要包括有制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流部件組和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。
四、基本配置及功能
1、控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個(gè)帶剎車的萬向輪，便于移動(dòng)和固定。
2、交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經(jīng)漏電流保護(hù)器控制總電源，動(dòng)作電流30mA
3、制冷系統(tǒng)
1）、1.2匹變頻全壓縮機(jī)、殼管式蒸發(fā)器、風(fēng)式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器，電子流量計(jì)組成
4、節(jié)流裝置：
膨脹閥，電子膨脹閥，毛細(xì)管子三種形式
5、循環(huán)水系統(tǒng)：
、水泵1只，由補(bǔ)水箱1只，不銹鋼水泵：95W 、額定揚(yáng)程：6m 、水冷卻系統(tǒng)，流量計(jì)，組成
6、、壓力變送器
（精度2.5級）：量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實(shí)時(shí)測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力。
7、系統(tǒng)過壓力保護(hù)：
高低壓壓力控制器1只：實(shí)時(shí)監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源
8、水流量計(jì)
1只（精度0.5級）渦輪流量計(jì)，4-20MA：量程為16～160ml/min，別測量蒸發(fā)器冷卻水流量，觸摸屏主機(jī)顯示參數(shù)
*9、制冷劑量流量計(jì)：
1只（精度0.5級）渦輪流量計(jì)，4-20MA：別測量空調(diào)制冷劑流量，觸摸屏主機(jī)顯示參數(shù)
★10、軟件顯示
1）、分別測量加熱功率和壓縮機(jī)功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話的智能控制模式，可測量負(fù)載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)
2）、 采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。，共測10組溫度參數(shù)PC主機(jī)顯示，分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度。
3）系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機(jī)軟件可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)
4）熱工參數(shù)的測量包含有溫度、壓力和流量的測量。具體包括有：①液態(tài)制冷劑流量、溫度的測試（設(shè)置在冷凝器的出口端）；②制冷壓縮機(jī)的吸、排氣壓力（設(shè)置在制冷壓縮機(jī)的進(jìn)、出口管道）；③蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸氣溫度；④冷凍水流出管翅式換熱器后的溫度；⑤冷凍水的回水溫度。所有熱工參數(shù)通過數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并將采集的數(shù)據(jù)上傳到電腦。
11、 熱工參數(shù)控制系統(tǒng)
1）電子膨脹閥調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)電子膨脹閥的比例系數(shù)（P）、積分系數(shù)（I），測試電子膨脹閥的調(diào)節(jié)特性和對制冷系統(tǒng)性能的影響；
2）制冷系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)。采集冷凍水的回水溫度，從而達(dá)到制冷系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)的目的。控制器采用PID控制，可以通過調(diào)節(jié)比例系數(shù)（P值）、積分系數(shù)（I值）和微分系數(shù)（D值），測試控制系統(tǒng)的性能。
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
所有的實(shí)時(shí)測試數(shù)據(jù)和控制參數(shù)的調(diào)整，均可以通過電腦界面進(jìn)行顯示和操作。本平臺可實(shí)現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)包括：
（1）電子膨脹閥調(diào)控模式設(shè)計(jì)；
（2）熱力膨脹閥調(diào)控模式設(shè)計(jì)；
（3）冷凍水系統(tǒng)恒溫調(diào)控設(shè)計(jì)；
首先，我們來了解一下制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺的基本構(gòu)成。該實(shí)驗(yàn)臺主要由制冷系統(tǒng)、熱工測量系統(tǒng)和測控系統(tǒng)三部分組成。制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥等關(guān)鍵部件，用于模擬真實(shí)的制冷過程。熱工測量系統(tǒng)則負(fù)責(zé)對制冷過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。測控系統(tǒng)則是整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺的大腦，通過對各種參數(shù)的采集和處理，為用戶提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
接下來，我們重點(diǎn)介紹一下制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺的主要功能。一方面，該實(shí)驗(yàn)臺可以模擬真實(shí)的制冷過程，讓學(xué)生在實(shí)際操作中掌握制冷系統(tǒng)的工作原理和運(yùn)行規(guī)律。另一方面，實(shí)驗(yàn)臺還具有數(shù)據(jù)采集、分析和處理的能力，可以幫助學(xué)生深入了解熱工測量和測控技術(shù)的應(yīng)用。此外，通過與計(jì)算機(jī)等設(shè)備的連接，實(shí)驗(yàn)臺還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)分析，大大提高了教學(xué)效率。
在使用制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：一是正確安裝和調(diào)試實(shí)驗(yàn)臺的各項(xiàng)部件，確保其正常運(yùn)行；二是根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，合理選擇和設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)；三是在實(shí)驗(yàn)過程中注意安全事項(xiàng)，避免發(fā)生意外事故；四是及時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和處理，提高實(shí)驗(yàn)效果。
總之，制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺是一種集理論學(xué)習(xí)、實(shí)際操作和數(shù)據(jù)分析于一體的先進(jìn)設(shè)備。通過使用該實(shí)驗(yàn)臺，不僅可以加深對制冷技術(shù)和熱工測量測控技術(shù)的理解，還可以提高實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。相信在未來的研究和應(yīng)用中，制冷系統(tǒng)熱工測控綜合實(shí)驗(yàn)臺將會(huì)發(fā)揮更加重要的作用。