在當(dāng)今的科學(xué)研究中，對于物質(zhì)流動的理解和掌握顯得尤為重要。為了更深入地理解這一過程，固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)運(yùn)而生。這是一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，通過模擬真實(shí)的物理環(huán)境，幫助我們更好地理解和研究固體顆�；蚍肿拥牧鲃有袨�。
首先，讓我們來詳細(xì)了解一下固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置的基本原理。該設(shè)備通常由加熱系統(tǒng)、振動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等多個部分組成。通過加熱系統(tǒng)的操作，可以使待研究的固體顆粒在其初始狀態(tài)下達(dá)到一定的溫度，從而使其內(nèi)部的分子開始活躍起來。當(dāng)溫度足夠高時，這些分子會開始快速運(yùn)動，形成所謂的“流態(tài)”。同時，振動系統(tǒng)的引入則可以通過改變顆粒的運(yùn)動狀態(tài)，進(jìn)一步影響其流動行為。
接下來，我們來看看固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置的應(yīng)用領(lǐng)域。由于其能夠模擬真實(shí)環(huán)境中的物理現(xiàn)象，因此被廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)工程、生物學(xué)等多個研究領(lǐng)域。例如，在材料科學(xué)中，我們可以通過這種裝置來研究材料的流態(tài)化性質(zhì)，以期得到更好的性能改進(jìn)方案。在化學(xué)工程中，它可以幫助我們理解反應(yīng)過程的進(jìn)行機(jī)制。在生物學(xué)中，它則可以用來模擬細(xì)胞或病毒的傳播過程。
總的來說，固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置為我們提供了一個全新的視角，幫助我們深入探索物質(zhì)流動的本質(zhì)。盡管它的應(yīng)用還有很多待挖掘的空間，但無疑，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我們對這個領(lǐng)域的理解將會越來越深入。未來，我們期待看到更多基于這種設(shè)備的創(chuàng)新研究和應(yīng)用實(shí)踐的出現(xiàn)。
DB-GLTH 固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置
| 技術(shù)指標(biāo) | 說 明 | |||
| 裝置特點(diǎn) |
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體感強(qiáng)，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。 2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 3、本實(shí)驗(yàn)裝置床體部分采用全透明優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃制作，實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象清晰，方便學(xué)生觀察。 4、本實(shí)驗(yàn)裝置聚式和散式流態(tài)化現(xiàn)象直觀、穩(wěn)定，具有良好的實(shí)驗(yàn)效果。 5、裝置設(shè)計可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
|||
| 裝置功能 |
1、觀察聚式和散式流化實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象及它們間的區(qū)別。 2、掌握流體通過顆粒床層流動特性的測量方法。 3、測定床層的堆積密度和空隙率。 4、分別測定氣床和水床的流化曲線和臨界流化速度。 |
|||
| 設(shè)計參數(shù) |
常壓、常溫操作。 流化床內(nèi)流速 0.2m/s、流化床內(nèi)壓降 0.06—0.6KPa。 液體流量：40-400L/h。 氣體流量：2.5-25 m3/h。 |
|||
| 公用設(shè)施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時經(jīng)水泵進(jìn)入流化床后循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率1kW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接地點(diǎn)（安全地及信號地）。 氣：空氣來自低噪聲風(fēng)機(jī)（自帶氣源）。 實(shí)驗(yàn)物料：石英砂，外配設(shè)備：無 |
|||
| 主要設(shè)備 |
1、鼓風(fēng)機(jī)：旋渦氣泵,功率 370W。 2、水泵為不銹鋼增壓泵，功率260W。 3、流化床管內(nèi)徑：φ70mm；高：700mm,優(yōu)質(zhì)全透明有機(jī)玻璃材質(zhì)；固定床高度可達(dá)150mm,流化范圍可達(dá)550mm，床體上標(biāo)有刻度。 4、流體發(fā)布器及顆粒支撐板，40目不銹鋼。 5、床體顆粒填充物為粒徑徑0.8mm玻璃珠，球形度0.9。 6、流量測量：采用轉(zhuǎn)子流量計測量,液體流量：40-400 L/h,氣體流量：2.5-25 m3/h。 7、壓差測量：氣體床層壓差測量采用倒U型壓差計，液體床層壓差測量采用U型壓差計。 8、溫度測量與控制系統(tǒng)：含溫度傳感器、溫度儀表等。溫控傳感器: 采用Pt100型鉑熱電阻測溫，不銹鋼探頭,數(shù)字顯示，精度等級±0.1%；溫度儀表：輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩(wěn)定，產(chǎn)品已獲第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測獲得CE認(rèn)證標(biāo)志。 9、水箱：容積約90L,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計。 10、空氣緩沖罐：304不銹鋼制作，對空氣進(jìn)行緩沖穩(wěn)壓后輸入床體。 11、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.0mm。 12、接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 13、儀表柜：測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。 14、外形尺寸：1600×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 15、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理 念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 |
|||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 液體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 就地顯示 | 手動調(diào)節(jié) | |
| 氣體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 就地顯示 | 手動調(diào)節(jié) | |
| 流體溫度 | 鉑電阻溫度計 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
| 空氣溫度 | 鉑電阻溫度計 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
| 床體壓降 | U型壓力計或倒U型壓差計 | 就地顯示 | 無 | |