| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 離心泵綜合測(cè)試裝置 | 4 | 國(guó)產(chǎn) |
| 2 | 壓縮機(jī)性能測(cè)試裝置 | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 3 | 風(fēng)室型風(fēng)機(jī)性能測(cè)試裝置 | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 4 | 內(nèi)壓薄壁容器內(nèi)壓力測(cè)試裝置 | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 5 | 外壓失穩(wěn)測(cè)試裝置 | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 6 | LED閃光測(cè)速儀 | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 7 | 彈簧管壓力校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)裝置 | 14 | 國(guó)產(chǎn) |
| 8 | 普通壓力表 | 15 | 國(guó)產(chǎn) |
| 9 | 精密壓力表 | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
保修時(shí)間：2年
1、離心泵綜合測(cè)試裝置
1.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
1.1.1功用：離心泵綜合實(shí)驗(yàn)
1.1.2實(shí)驗(yàn)原理：實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要有泵Ⅰ、泵Ⅱ、計(jì)量水箱、儲(chǔ)水箱、壓力表、 真空壓力表、文丘里流量計(jì)、U 型壓差計(jì)、管道及閥門組成。在測(cè)定泵的特性曲線時(shí)， 利用各閥門的開啟和調(diào)節(jié)形成泵Ⅰ單泵工作回路，在不同流量下測(cè)定一組相應(yīng)的壓力表、真空表和流量的讀數(shù)以及電流電壓的計(jì)數(shù)。即可讀出一組泵的流量 Q， 揚(yáng)程 H， 輸入功率 N 等數(shù)據(jù)，最后可以繪出泵的 H－Q、 N－Q、 η－Q 等特性曲線。在進(jìn)行泵汽蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)利用相應(yīng)的閥門開啟和調(diào)節(jié)，開成泵Ⅰ 的單泵工作回路，并使儲(chǔ)水罐由于水的抽出而產(chǎn)生真空，從而使泵的進(jìn)口壓力減小，直到發(fā)生氣蝕。在進(jìn)行泵的串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)時(shí)，利用相應(yīng)閥門的開啟和調(diào)節(jié)形成兩個(gè)泵的串并聯(lián)回路， 測(cè)定串聯(lián)和并聯(lián)的運(yùn)行特性。
水泵氣蝕余量△h 是水泵設(shè)計(jì)和使用的重要基本參數(shù)，氣蝕實(shí)驗(yàn)是確定△h 的唯一可靠方法，進(jìn)行水泵氣蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)，我們將泵放在一定工作條件下（即固定的 H、 Q、 η ），而在較大范圍內(nèi)改變泵的進(jìn)口壓力，本實(shí)驗(yàn)裝置是靠改變水箱內(nèi)的真空度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
1.2 采用防腐蝕離心泵，電機(jī)額定功率≥740W，轉(zhuǎn)速：2900r/min，吸程：8m，效率≥34%，最大流量≥9.0m3/h，泵進(jìn)口管管徑d：32mm ，揚(yáng)程≥11m，實(shí)驗(yàn)范圍寬，當(dāng)停止供水開啟灌泵閥時(shí)，可使泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。
2、壓縮機(jī)性能測(cè)試裝置
2.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
2.1.1功用：往復(fù)壓縮機(jī)性能實(shí)驗(yàn)
2.1.2實(shí)驗(yàn)原理：對(duì)于移動(dòng)式小型空氣壓縮機(jī)，多為風(fēng)冷、單級(jí)壓縮，被測(cè)系統(tǒng)只有壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐，沒(méi)有獨(dú)立的冷卻器（儲(chǔ)氣罐兼作后冷器）。性能試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的保證工況（規(guī)定的環(huán)境壓力、溫度）下進(jìn)行，最終測(cè)定或計(jì)算出空壓機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、標(biāo)準(zhǔn)容積流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、比功率和效率等7個(gè)指標(biāo)。 為此需對(duì)整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)的多個(gè)熱力學(xué)參數(shù)和機(jī)械參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。其中空壓機(jī)熱力學(xué)參數(shù)包括： 吸氣溫度、排氣溫度、 吸氣壓力、 排氣壓力、 儲(chǔ)氣罐壓力和出口容積流量。有些參數(shù)需要多個(gè)測(cè)點(diǎn)。 其中， 壓力測(cè)量?jī)x表的誤差應(yīng)在±0.4%以內(nèi)， 大氣壓力在±0.15%以內(nèi)； 吸排氣溫度和冷卻水溫度測(cè)量的絕對(duì)誤差應(yīng)在±0.2℃以內(nèi)，由于空壓機(jī)最高排氣溫度不高于 200℃， 相當(dāng)于±0.1%。
2.2壓縮機(jī)(含氣罐、管路、閥門、排氣量測(cè)試裝置、電機(jī)等)一套， 轉(zhuǎn)速830r/min ；排氣量0.48m3/min ；排氣壓力0.8Mpa；
3、風(fēng)室型風(fēng)機(jī)性能測(cè)試裝置
3.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
3.1.1功用：離心風(fēng)機(jī)性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)
3.1.2實(shí)驗(yàn)原理：固定轉(zhuǎn)速 n 下離心風(fēng)機(jī)的特性曲線有三條： 即 P－Q 曲線， N－Q 曲線和η －Q 曲線。在轉(zhuǎn)速 n 不變時(shí)， 一個(gè)流量 Q 對(duì)應(yīng)一組 P、 N 和η 值， 分別測(cè)定在不同流量時(shí)各組的 P、 N、η 值， 將測(cè)值光滑地聯(lián)接起來(lái)就得到 P－Q 曲線， N－Q 曲線和η －Q 曲線。
3.2 適用類型：軸流、離心、貫流等風(fēng)機(jī)，
3.3 試驗(yàn)臺(tái)功能：用于測(cè)試風(fēng)機(jī)靜壓、風(fēng)量、功率、電壓、電流、轉(zhuǎn)速、效率等；
3.4 儲(chǔ)存環(huán)境：-10～50℃；0～99%RH；
3.5 建議使用環(huán)境：25±5℃；50±10%RH；
3.6 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1236-2017、AMCA 210、IS05801等；
4、內(nèi)壓薄壁容器內(nèi)壓力測(cè)試裝置
4.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
4.1.1功用：內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力測(cè)定實(shí)驗(yàn)
4.1.2實(shí)驗(yàn)原理：實(shí)驗(yàn)時(shí)， 將電阻應(yīng)變片（簡(jiǎn)稱應(yīng)變片） 固定在被測(cè)構(gòu)件上， 當(dāng)構(gòu)件變形時(shí)， 應(yīng)變片的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化。 通過(guò)電阻應(yīng)變儀， 可以將應(yīng)變片中的阻值變化測(cè)量出來(lái)并以正比于應(yīng)變值的模擬電信號(hào)輸出， 最后就可以用記錄儀記錄。
4.2內(nèi)壓薄壁容器內(nèi)壓力0.6MPa；
4.3薄壁圓筒直徑75mm，壁厚0.2mm；
4.4薄壁圓筒外壓失穩(wěn)臨界壓力 =0.48MPa；
4.5不銹鋼臥式離心泵：WB50/025 H=36m ，Q= 3.5m3/h，1臺(tái)
4.6含儲(chǔ)水罐
5、外壓失穩(wěn)測(cè)試裝置
5.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
5.1.1功用：外壓容器穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)
5.1.2實(shí)驗(yàn)原理：容器在外壓力作用下， 產(chǎn)生軸向壓應(yīng)力（對(duì)容器失穩(wěn)影響
不大） 和周向壓應(yīng)力當(dāng)周向壓應(yīng)力達(dá)到屈服極限時(shí)——強(qiáng)度失效，當(dāng)周向壓應(yīng)力未達(dá)到屈服時(shí)，因剛度不足而被壓癟，圓截面變成了波形截面——外壓容器的失穩(wěn)容器失穩(wěn)時(shí)出現(xiàn)的波數(shù)，在2個(gè)以上，取決于端部的約束條件及約束間的距離。
5.2外壓失穩(wěn)測(cè)試罐： DN400×600 Pg1.0 1臺(tái)
5.3壓力傳感器：LKWYD(0-1.0MPa) 1臺(tái)
5.4不銹鋼閥門： DN15 5個(gè)
5.5手動(dòng)試壓泵:MY-40 1臺(tái)
5.6安全閥：Pf=0.5 MPa 1臺(tái)
5.7壓力表： Y150 1.6 MPa 1臺(tái)
6、LED閃光測(cè)速儀
6.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
6.1.1功用：壓力表校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)
6.1.2實(shí)驗(yàn)原理：壓力表主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測(cè)量；
壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移， 其位移通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計(jì)量單位的分度盤上指出被側(cè)壓力或真空量值。
彈簧管壓力表按功能不同分為指示式壓力表、電接點(diǎn)壓力表和遠(yuǎn)傳壓力表等。 這類儀表的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 結(jié)實(shí)耐用， 測(cè)量范圍寬， 是壓力測(cè)量?jī)x表中應(yīng)用最多的一種。
6.2量程60- 99999頻閃/分 6.3測(cè)速精度，0. 001%
6.4照度 1 500LUX
6.5顯示 LCD顯示屏 6.6電源 7.4V/2200mA鋰電池
6.7功耗 工作時(shí)≤0.2W 6.8工作環(huán)境溫度 -10~ 55°C
7、彈簧管壓力校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)裝置
7.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
7.1.1功用：壓力表校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)
7.1.2實(shí)驗(yàn)原理：同上
7.2精密等級(jí)：0.05級(jí)；
7.3測(cè)量范圍： 0-6MPa；
7.4壓力表接口為M20×1.5外螺紋，壓力表校驗(yàn)器的接口則為M20×1.5（附帶M14×1.5）；
7.5環(huán)境溫度： 25℃，相對(duì)濕度≤80%；
7.6工作介質(zhì)：變壓器油；
8、普通壓力表
8.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
8.1.1功用：壓力表校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)
8.1.2實(shí)驗(yàn)原理：同上
8.2精密等級(jí)：1.6級(jí)；
8.3測(cè)量范圍：0-1.6MPa；
8.4產(chǎn)品材質(zhì)：電泳材質(zhì)；
8.5直徑：Φ150mm；
8.6環(huán)境溫度：-25℃-55℃；
8.7連接方式：螺紋式（接口可定制）；
9、精密壓力表
9.1實(shí)驗(yàn)原理、功用
9.1.1功用：壓力表校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)
9.1.2實(shí)驗(yàn)原理：同上
9.2精密等級(jí)：0.25級(jí)；
9.3測(cè)量范圍： 0.1-1.6MPa；
9.4直徑：100mm ；
9.5產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼；
9.6環(huán)境溫度： 200℃；
9.7連接方式：法蘭連接（接口可定制）；