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2019-06-06 07:54

中央空調(diào)實訓考核裝置,中央空調(diào)仿真教學設備

一 產(chǎn)品概述:
DBLC-2中央空調(diào)實訓考核裝置是根據(jù)《中華人民共和國教育行業(yè)標準(制冷和空調(diào)運用與維修專業(yè)儀器設備配備標準)》,教育部“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃”的教學要求,結(jié)合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)及本科院校的教學、實訓、實驗要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。
中央空調(diào)仿真教學設備適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調(diào)設備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機器設備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術與運用》等課程的教學與實訓。該裝置也適合制冷及相關專業(yè)的中級、高級工和技師的鑒定考核及中央空調(diào)課題的設計、開發(fā)。
中央空調(diào)實訓考核裝置

中央空調(diào)實訓考核裝置
二 特 點
1,中央空調(diào)實訓考核裝置是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣,樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置,本裝置結(jié)合當前安防領域的先進技術,從教學實驗的要求的角度出發(fā),以工程化的設計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性;采用國內(nèi)先進的二次回風系統(tǒng),在同一臺實驗臺上完整的完成
不同制冷系統(tǒng)工況
工程化;整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應用部件
開放性;裝置采用透明化,開放性設計,學生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工 作原理
安全保護;裝置設有強電漏電系統(tǒng)裝置
2,實用性強 控制器采用一臺三菱PLC FX3U-48M及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器,上位機軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3,直觀性強 實訓裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物,系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然;便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍色部分。
4,綜合性強 整套實訓裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對實訓的要求。
5,中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路:用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風速開關或風量。
6,帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
三 技術參數(shù)
電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
最大供冷量:7.5kW;
最大輸入總功率:6.5kW;
制冷額定功率:7.5.kW;
最大堵轉(zhuǎn)電流:50A;
制熱額定功率:2.0kW;
額定輸入電流:7A;
循環(huán)風量:700m3/h;
制冷劑:R22;
漏電動作電流:≤30mA;
噪聲:35-40dB(A);
安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關標準。
四 裝置的配置
1、控制器系統(tǒng)配置:
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成?刂破鞑捎萌釶LC FX3U-48M可編程控制器,并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制,并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。通過對PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監(jiān)測、調(diào)度、管理,實現(xiàn)設備的聯(lián)動控制。在不接對象時,還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓。
2,控制柜:
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設計,可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。
3,交流電源控制單元:
三相四線制AC 380V電源供電,并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
4, 模擬故障:
模擬故障設置與軟件結(jié)合完成,學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因,確定故障發(fā)生的范圍,并進行排故。
5,測量儀表
1)電源電壓指示單元:提供1只交流電壓表和1只交流電流表,用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元:
2)提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器,測量范圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化,對壓縮機起到保護作用。
6,該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
A手動控制按鈕在控制柜的門上,這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上,可直接對整個中央空調(diào)進行控制;
B計算機控制則采用組態(tài)技術建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊,從而控制整個中央空調(diào),并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制
7、系統(tǒng)原理圖:
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理,控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖,并配有對對應的相關器件工作指示燈,開啟或關閉對應的部件時,相應的狀態(tài)指示燈亮或關閉
控制柜配置表


編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 配電控制柜,網(wǎng)絡式機柜 1 1800*700*700MM,采用藍色框架結(jié)構(gòu),白色為搭配色,前后開門,方便實訓操作,前門采用玻璃裝飾,美觀大方(面板:鐵質(zhì)面板,激光雕刻,彩色噴繪)
2 三相4P帶漏電開關   32A
3 三相保險 1 32A
4 450V電流表,30A電流表 1 6L2
5 按鈕 8  
6 開關電源:為控制系統(tǒng)提供電源 1 Q60.:提供+24V.+5V
7 中間繼電器 8 24V
8 交流接觸器 13 220V
9 12位接線端子 4  
10 3位接線端子 14  
11 7寸彩色觸摸屏   昆侖動態(tài)
12 通信線 1  
13 制熱水泵 1  
14 中央空調(diào)控制實訓軟件 1  
15 實驗操作指導書 1  
16 PT100傳感器 6  
17 PLC,F(xiàn)X3U-48M 1  
18 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 溫度采集模塊,F(xiàn)X2N-4AD-PT 2  
19 壓力采集模塊,F(xiàn)X2N-2AD 1  
20 壓力變送器,0-10V 2  
22 可移動式學生終端計算機臺架 1 (鋼木結(jié)構(gòu)≥ 材500×550×900 mm)
23 系統(tǒng) 流程圖 1  
控制柜
控制柜圖

8,中央空調(diào)實訓考核裝置采用3匹水冷機組
為整機系統(tǒng)提供冷源,采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。

冷水機配置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 壓縮機(3P) 1 渦旋壓縮機,在同等功率下渦旋壓縮機能提供更大的制冷壓縮比
2 蒸發(fā)器,干式3P 1 304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞)
3 模擬鍋爐 1 40L
4 儲液器2P 1  
5 水冷凝器 1 304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞)
6 3T冷卻水塔 1  
7 冷卻風機 1 軸流FN吸風式-220/300MM
8 熱力膨脹閥 1 丹佛斯進口
9        
10 手閥 4 包含:,1只加液閥,1個截止閥,2只高低壓傳感器截止閥
11 角閥   2 2只制冷劑回收閥
12 高低壓表 2  
13 冷卻閥門 4 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
14 冷卻水泵 2 一個作為主泵,一個當成備用制冷水泵使用,當主泵損壞時,可啟動備用水泵

9、冷凍水系統(tǒng) 和制冷系統(tǒng) :
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ,為終端用戶提供冷媒水和熱媒水,系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,1臺制熱水泵,,采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
冷水和制熱機配置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 分水器 1 一進4出:采用304不銹鋼制作,設計有排水口,設備停止使用時可排出設備內(nèi)的水
2 分水器配套閥門 5 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
2 集水器 1 一進4出:采用304不銹鋼制作,設計有排水口,設備停止使用時可排出設備內(nèi)的水
3 集水器配套閥門 5 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
2 不銹鋼補水水箱400*300*350 1 不銹鋼補水水箱400*300*350
5 制冷水泵 2 一個作為主泵,一個當成備用制冷水泵使用,當主泵損壞時,可啟動備用水泵
6 制冷閥門 5 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
7 制冷水泵 2 一個作為主泵,一個當成備用制冷水泵使用,當主泵損壞時,可啟動備用水泵
8 制熱閥門 2 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式
9 制熱水泵 1  
10 管路     采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu),:管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式,耐用耐壓,可重復折裝
11 黃銅接頭 80 接頭使用6分黃銅接頭,可重復拆裝不損壞。

10、中央空調(diào)末端系統(tǒng):
由一個模擬房間,和一個組合式風柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標準鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風機盤管,三級調(diào)速,由調(diào)整開關用戶自由調(diào)。組合式風柜系統(tǒng)由回風口,新空氣混合風口,送風機,中央空調(diào)蒸發(fā)器,管道,電磁閥組成。

中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表

編號 名稱 單位 數(shù)量  
1 模擬客房 1 2000*900*800,鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個輪子,方便移動,門使用有機玻璃,提高實用性
2 房間風機盤管 1 F34 功能:三檔風速度調(diào)節(jié)
3 風速調(diào)整開關     86型
4 回風口 1  
5 空氣混合風口 1 帶有調(diào)節(jié)功能
6 送風管道 1 PVC
7 組合式風柜   采用PV板材制作,保溫效果好,不會結(jié)露,
8 送風機 1 300MM,風量2800/S
9 中央空調(diào)專業(yè)冷排 1 20平方

五,實訓內(nèi)容
1認識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設備的實訓;
2中央空調(diào)啟動和停止的實訓;
3中央空調(diào)的運行、調(diào)節(jié)操作實訓;
4對中央空調(diào)的運行工況及各運行參數(shù)進行檢測實訓;
5對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進行實訓;
6配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊,可對整個中央空調(diào)的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓;
7組態(tài)技術應用實訓:采用組態(tài)技術實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能;
8遠程控制實訓;
9網(wǎng)絡的安裝及設置實訓;
10傳感器及變送器安裝和使用實訓。
11觸摸屏實訓
12屏和PLC通信使用