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2014-05-10 09:10

制冷制熱實驗室設(shè)備試壓實訓(xùn)和檢漏實訓(xùn)

制冷制熱實驗室設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏實訓(xùn)
( l )制冷制熱實驗室設(shè)備檢漏操作步驟
l )直觀檢漏。用目測或手摸系統(tǒng)焊接處有無油污,如有油污,說明該處存在泄漏。在較安靜的環(huán)境下,聽有無明顯氣流聲音。此類方法一般修理時可以作為初步判斷,且僅對暴露在外的管道進行檢查。
2 )肥皂水檢漏。用毛筆或小毛刷子蘸肥皂水涂抹在初步判斷可能泄漏的部位,每涂一處要仔細觀察,如有氣泡證明該處泄漏,重復(fù)涂抹2~3 次,準確找到漏點。
3 )如初次未發(fā)現(xiàn)可疑漏點,則應(yīng)用肥皂水涂抹所有外露管道和接頭進行檢漏。
4 )上述檢漏操作如未發(fā)現(xiàn)漏點,而維修壓力表讀數(shù)下降,說明電冰箱系統(tǒng)內(nèi)漏,另行維修。
5 )找到漏點后,先用干毛巾擦去肥皂水,然后松開電冰箱工藝維修口上的連接軟管,放出制冷系統(tǒng)中的氮氣。
6 )用適當?shù)姆椒ㄟM行補漏。
7 )重新打壓檢漏,直至系統(tǒng)無泄漏點。
8 )確認系統(tǒng)無泄漏點后,再向系統(tǒng)充人氮氣,系統(tǒng)壓力為0.8MPa ,保壓時間為24h。一般24h 壓力降不允許超過0.01MPa ,如果壓力降超過0.01MPa ,則說明系統(tǒng)中仍然存在泄漏部位。上述操作過程需要重復(fù)進行,直至完善。
9 )電子檢漏儀檢漏。制冷系統(tǒng)用制冷劑加壓時可用電子檢漏儀檢漏。檢漏方法詳見實訓(xùn)一,操作步驟與上述方法相同。
制冷制熱實驗室設(shè)備制冷系統(tǒng)試壓實訓(xùn)
( l )制冷制熱實驗室設(shè)備制冷系統(tǒng)氮氣加壓操作步驟
l )切開電冰箱工藝管,排空系統(tǒng)內(nèi)制冷劑。
2 )用焊槍在電冰箱工藝管上焊接好工藝檢修口。
3 )用軟管連接電冰箱工藝檢修口、雙心飛心飛表閥及氮氣鋼瓶減壓閥。
4 )打開修理雙表閥和氮氣瓶閥門。
5 )調(diào)節(jié)氮氣減壓閥,使氮氣緩緩進人系統(tǒng),同時注意觀察修理雙表閥壓力表上的壓力值。
6 )當壓力達到0.8MPa 時,關(guān)閉修理表閥和氮氣瓶閥門,松開氮氣減壓閥絲錐。加壓結(jié)束。
7 )加壓結(jié)束后,用肥皂檢漏。檢漏時用毛筆或小毛刷子蘸肥皂水涂抹在有可能泄漏的部位,每涂一處要仔細觀察,如有氣泡證明該處泄漏。