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離心泵串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)臺,離心泵綜合實(shí)驗(yàn)裝置

2024-03-30 09:30
離心泵串并聯(lián)是流體機(jī)械領(lǐng)域中常見的操作方式,它對于調(diào)節(jié)泵的流量、揚(yáng)程以及滿足不同的工藝需求具有重要意義。本文將詳細(xì)探討離心泵串并聯(lián)的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用及注意事項(xiàng),以幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。

一、離心泵串并聯(lián)原理

離心泵串并聯(lián)是指將多臺離心泵按照一定的方式連接起來,以實(shí)現(xiàn)流量的增加或揚(yáng)程的提高。串聯(lián)是指將泵的出口與下一臺泵的進(jìn)口相連,形成串聯(lián)系統(tǒng);并聯(lián)則是指將多臺泵的進(jìn)口和出口分別相連,形成并聯(lián)系統(tǒng)。

在串聯(lián)系統(tǒng)中,每臺泵都需要承受相同的壓力,因此串聯(lián)后的總揚(yáng)程是各臺泵揚(yáng)程之和。而流量則保持不變,即串聯(lián)后的總流量等于單臺泵的流量。因此,串聯(lián)系統(tǒng)適用于需要提高揚(yáng)程而流量變化不大的場合。

在并聯(lián)系統(tǒng)中,每臺泵都在相同的壓力下工作,因此并聯(lián)后的總流量是各臺泵流量之和。而揚(yáng)程則保持不變,即并聯(lián)后的總揚(yáng)程等于單臺泵的揚(yáng)程。因此,并聯(lián)系統(tǒng)適用于需要增加流量而揚(yáng)程變化不大的場合。

二、離心泵串并聯(lián)特點(diǎn)

1. 串聯(lián)特點(diǎn):串聯(lián)后的總揚(yáng)程增加,流量保持不變。串聯(lián)系統(tǒng)適用于揚(yáng)程要求較高、流量變化不大的場合,如高層建筑給水、遠(yuǎn)距離輸送等。
2. 并聯(lián)特點(diǎn):并聯(lián)后的總流量增加,揚(yáng)程保持不變。并聯(lián)系統(tǒng)適用于流量要求較高、揚(yáng)程變化不大的場合,如大型工業(yè)生產(chǎn)、城市供水等。

三、離心泵串并聯(lián)應(yīng)用

離心泵串并聯(lián)在實(shí)際應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用。例如,在高層建筑給水中,為了滿足高樓層的水壓需求,可以采用串聯(lián)方式將多臺泵連接起來,以提高總揚(yáng)程。而在城市供水系統(tǒng)中,為了滿足不同區(qū)域的流量需求,可以采用并聯(lián)方式將多臺泵連接起來,以增加總流量。

此外,在石油化工、電力、冶金等行業(yè)中,離心泵串并聯(lián)也經(jīng)常被用于滿足特定的工藝需求。例如,在石油化工生產(chǎn)中,為了滿足不同生產(chǎn)階段的壓力和流量要求,可以通過串并聯(lián)方式調(diào)整泵的工作狀態(tài)。

四、離心泵串并聯(lián)注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行離心泵串并聯(lián)時(shí),應(yīng)確保各臺泵的性能參數(shù)相匹配,以避免出現(xiàn)性能不穩(wěn)定或損壞的情況。
2. 在串聯(lián)系統(tǒng)中,由于每臺泵都需要承受相同的壓力,因此應(yīng)選擇具有相同或相近揚(yáng)程的泵進(jìn)行串聯(lián)。同時(shí),應(yīng)注意串聯(lián)后的總揚(yáng)程是否滿足實(shí)際需求。
3. 在并聯(lián)系統(tǒng)中,由于每臺泵都在相同的壓力下工作,因此應(yīng)選擇具有相同或相近流量的泵進(jìn)行并聯(lián)。同時(shí),應(yīng)注意并聯(lián)后的總流量是否滿足實(shí)際需求。
4. 在進(jìn)行離心泵串并聯(lián)時(shí),還應(yīng)考慮管道阻力、泵的效率以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性等因素,以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

綜上所述,離心泵串并聯(lián)作為一種常見的流體機(jī)械操作方式,在實(shí)際應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。通過深入了解其原理、特點(diǎn)、應(yīng)用及注意事項(xiàng),我們可以更好地應(yīng)用這一技術(shù),滿足不同的工藝需求,提高生產(chǎn)效率。


DB-LXB/Z/II 數(shù)字型離心泵綜合實(shí)驗(yàn)裝置

數(shù)字型離心泵綜合實(shí)驗(yàn)裝置

分   項(xiàng)                          說        明
裝置特點(diǎn) 1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念;
2、設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。
3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
4、流量測量采用了渦輪流量計(jì)的方式,數(shù)據(jù)處理器對渦輪流量計(jì)線性系數(shù)具有較強(qiáng)的補(bǔ)償功能,并且直接顯示流量數(shù)據(jù)。
5、離心泵置于水箱上方,離心泵進(jìn)口管道安裝有底閥,同時(shí)安裝有離心泵啟動排氣裝置,避免了離心泵葉輪及腔體長時(shí)間浸泡在水中,大大延長設(shè)備壽命。
6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過程自動化及化工檢測儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
裝置功能 1、使學(xué)生充分了解離心泵的結(jié)構(gòu)與特性,熟悉離心泵的工作方式和操作流程。
2、能夠進(jìn)行單泵、雙泵串并聯(lián)操作。
3、熟悉組成管路的各種管件、閥門,了解溫度、壓力、電功率、流量等就地顯示儀表及傳感檢測設(shè)備,掌握渦輪流量計(jì)的測量原理及使用方法。
4、測定恒定轉(zhuǎn)速條件下泵的揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。
5、測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線。
6、能夠進(jìn)行雙泵串、并聯(lián)性能測定和管路特性測定。
7、改變離心泵轉(zhuǎn)速測定泵的揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。
8、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
設(shè)計(jì)參數(shù) 單泵:液體流量:0.2~7.2m3/h,離心泵出口壓力:0-0.2MPa,離心泵的揚(yáng)程(H):0-20m,離心泵軸功率(N):0.43-0.85KW,離心泵效率(η):0-60%,離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900r/min。
雙泵串聯(lián):液體流量:0~10.5m3/h,離心泵出口壓力:0-0.4MPa,離心泵的揚(yáng)程(H):0-40m,離心泵軸功率(N):0.43-1.85KW,離心泵效率(η):0-60%、離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900 r/min。
雙泵并聯(lián):液體流量:0~14.0m3/h,離心泵出口壓力:0-0.2MPa,離心泵泵的揚(yáng)程(H):0-20m,離心泵軸功率(N):0.43-1.85KW,離心泵效率(η):0-60%、離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900 r/min。
液體溫度:常溫。
公用設(shè)施 水:裝置自帶水箱,連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測試管路,循環(huán)使用。
電:電壓AC220V,功率2.0kW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來水,外配設(shè)備:無。
主要設(shè)備 1、單相矢量變頻器,規(guī)格:(0-50)Hz。
2、壓力傳感器:測量范圍0-0.6MPa  精度0.5級,數(shù)量2個(gè);。
3、負(fù)壓傳感器:測量范圍-0.1-0MPa  精度0.5級,數(shù)量2。
4、光電轉(zhuǎn)速傳感器:測量范圍0~2999rpm,精度1rpm,轉(zhuǎn)速檢測機(jī)構(gòu)。
5、DN40渦輪流量計(jì):1~20m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測機(jī)構(gòu)。
6、304不銹鋼離心泵:功率0.55KW,流量范圍0-7m3/h,數(shù)量2臺。
7、水箱:容積約120L,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。
8、管路:304衛(wèi)生級不銹鋼,管道法蘭連接渦輪流量計(jì)。
9、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
10、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
12、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
14、顯示終端:采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
15、額定電壓:220V,總功率:1.5kW。
16、外形尺寸:2000×650×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
17、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理
念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生
工程化理念。
18、配套測控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。
測控組成 變量 檢測機(jī)構(gòu) 顯示機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
液體溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏
液體流量 渦輪流量計(jì) 觸摸屏 變頻器
泵進(jìn)口壓力 負(fù)壓傳感器 觸摸屏
泵出口壓力 壓力傳感器 觸摸屏
泵功率 功率變送器 觸摸屏
電機(jī)轉(zhuǎn)速 光電傳感器 觸摸屏
 
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