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2024-08-31 08:07

流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

DB-ZL 流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置
流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置

 

一、 實(shí)驗(yàn)裝置
循環(huán)水由水箱進(jìn)入離心泵入口,泵出口流量調(diào)節(jié)閥VA05,經(jīng)渦輪流量計(jì)計(jì)量FI01,通過各支路閥VA02、VA03、VA04,流回水箱。

二、操作步驟
1、熟悉:按事先(實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)時(shí))分工,熟悉流程,理清各差壓傳感器的作用。

2、檢查:檢查各閥是否關(guān)閉。

3、開車:開啟電源,啟動(dòng)離心泵(檢查泵是否正轉(zhuǎn)動(dòng))。

4、排氣:打開調(diào)節(jié)閥VA05到最大。分別打開支路閥VA02、VA03、VA04,打開各管路上的測(cè)壓點(diǎn)閥,打開2個(gè)差壓傳感器上所有的排氣閥,約2分鐘左右,觀察引壓管內(nèi)無氣泡則依次關(guān)閉差壓傳感器上的排氣閥,支路閥VA02、VA03、VA04。

5、測(cè)量: 粗管測(cè)量,細(xì)管測(cè)量以及局部測(cè)量。

6、停車:實(shí)驗(yàn)完畢,關(guān)閉閥門,停泵即可,然后分別打開放凈閥VA06和VA07放凈管路和設(shè)備中的液體。

三、注意事項(xiàng)
1、每次啟動(dòng)離心泵前先檢測(cè)水箱是否有水,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)!

2、在啟動(dòng)泵前,應(yīng)檢查三相動(dòng)力電是否正常,若缺相,及易燒壞電機(jī);為保證安全,檢查接地是否正常;準(zhǔn)備好上面工作后,在泵內(nèi)有水情況下檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,若反轉(zhuǎn)流量達(dá)不到要求,對(duì)泵不利。

3、操作前,必須將水箱內(nèi)異物清理干凈,需先用抹布搽干凈,再往循環(huán)水槽內(nèi)放水,啟動(dòng)泵讓水循環(huán)流動(dòng)沖刷管道一段時(shí)間,再將循環(huán)水槽內(nèi)水放凈,然后注入水以準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)。

4、在實(shí)驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁異物掉入循環(huán)水槽內(nèi),以免被泵吸入泵內(nèi)損壞泵、堵塞管路和損壞渦輪流量計(jì)。

5、嚴(yán)禁學(xué)生打開控制柜,以免發(fā)生觸電。

6、長期不用時(shí),應(yīng)將槽內(nèi)水放凈,并用濕軟布擦拭水箱,防止水垢等雜物粘在上面。

技術(shù)指標(biāo)                            說        明
裝置特點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。
2、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
3、設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。
4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
5、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式,取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確;采用差壓傳感器測(cè)量,工藝美觀,操作方便。
6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
裝置功能 1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。驗(yàn)證在層流、過渡流、湍流區(qū)內(nèi)λ與Re的關(guān)系曲線。
3、測(cè)定湍流狀態(tài)下流體流經(jīng)閥門時(shí)的局部阻力系數(shù)。
4、采用四點(diǎn)測(cè)壓法精確測(cè)定局部阻力。
5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
設(shè)計(jì)參數(shù) 流體阻力:
光滑管:雷諾數(shù):500~30000,液體流量:20~1600 L/h,壓差范圍:1~100KPa。常溫、常壓操作。
粗糙管:雷諾數(shù):500~30000,液體流量:20~1600L/h,壓差范圍:5~150KPa。常溫、常壓操作。
閥門局部阻力:雷諾數(shù):2000~15000,液體流量:100~1600 L/h,壓差范圍:10~150KPa。常溫、常壓操作。
公用設(shè)施 水:裝置自帶水箱,連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路,循環(huán)使用。
電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來水,外配設(shè)備:無。
主要設(shè)備 1、粗管測(cè)量段:304不銹鋼光滑管,管內(nèi)徑d—12mm,管長1500mm
2、細(xì)管測(cè)量段:304不銹鋼粗糙管,管內(nèi)徑d—10mm, 1500mm
3、局部阻力: 304不銹鋼局部管,管內(nèi)徑d—20mm,1500mm,上裝閥門一個(gè)
4、渦輪流量傳感器:量程0.1-2 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
5、壓差傳感器:壓差范圍:0~150KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA輸出數(shù)字顯示,壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
6、循環(huán)水箱:容積約80L,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。
7、管路:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼快裝活接與管路連接。
8、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
9、304不銹鋼離心泵:功率550W,最大流量6 m3/h。
10、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
12、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
14、顯示終端:采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
15、額定電壓:220V,總功率:1.0kW。
16、外形尺寸:2400×580×1800mm(長×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪.
17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理
念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生
工程化理念。
18、配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。
 
測(cè)控組成
變量 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 顯示機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
水流量 渦輪流量計(jì) 觸摸屏 手動(dòng)閥控
壓差 壓差傳感器 觸摸屏
液體溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏