自動送料裝車系統(tǒng)控制
一、實驗目的1.掌握自動送料裝車系統(tǒng)控制原理及編程控制
二、實驗設備
2.可編程控制器實驗箱 1套
3.電腦(安裝編程軟件) 1片
4.程序下載線 1根
5.實驗導線 若干
三、實驗內容
控制要求:紅燈 L1 滅,綠燈 L2 亮,表示允許汽車開進裝料,料斗 K2,電機 Ml 、 MZ 、 M3 皆為 OFF 。當汽車到來時,(用 S2 接通表示) , Ll 亮, L2 滅, M3 運行,電機 M2 在 M3 接通 2 秒后運行, M1在 M2 通 2 秒后運行, K2 在 M1 通 2 秒后打開出料。當料滿(用 S2 斷表示),料斗 K2 關閉,電機 M1延時 2 秒關斷, M2 在 Ml 停 2 秒后停止, M3 在 M2 停 2 秒后停止, L2亮, L1 滅,表示汽車可以開走。
6.配套程序
本實驗配套程序為“自動送料裝車系統(tǒng)控制實驗”。
7.接線對照表10-1
對應結點 | PLC | 自動送料裝車系統(tǒng)控制模塊 | ||
1 | 輸入端口 | I0.0 | 信號輸出端口 | 啟動按鈕 |
2 | I0.1 | 料位檢測開關S1 | ||
3 | I0.2 | 汽車檢測開關S2 | ||
對應結點 | PLC | 直流電源 | ||
4 | 輸入端口公共端 | 1L+ | 電源 | 24V |
5 | 1M | 0V | ||
對應結點 | PLC | 自動送料裝車系統(tǒng)控制模塊 | ||
6 | 輸出端口 | Q0.0 | 信號輸入端口 | 料斗開關K2 |
7 | Q0.1 | 紅燈L1 | ||
8 | Q0.2 | 綠燈L2 | ||
9 | Q0.3 | 電機M1 | ||
10 | Q0.4 | 電機M2 | ||
11 | Q0.5 | 電機M3 | ||
12 | Q0.6 | 進料開關K1 | ||
13 | Q0.7 | 電機M1 | ||
對應結點 | PLC | 直流電源 | ||
14 | 輸出端口公共端 | 4L | 電源 | 24V |
15 | 4M | 0V | ||
對應結點 | 實驗箱直流電源 | |||
16 | 電源 | 24V | 電源 | GND/0V |
注意: 1、禁止帶電插拔實驗導線,接線完成后需仔細檢查確認無誤后可開啟電源開關! |
四、實驗步驟
8.使用編程電纜連接電腦及PLC。
9.對照接線表連接實驗導線。
10.檢查確認接線無誤后開啟實驗箱電源。
11.下載程序至CPU。
12.設置CPU至運行狀態(tài),并控制輸入信號觀察輸出狀態(tài)是否與設計程序一致。
一、總體概述
西門子智能控制技術實訓平臺主要是為滿足自動化、電氣工程及其自動化、測控技術與儀器、機械電子工程等專業(yè)的《PLC原理及應用》、《PLC應用課程設計》、《變頻調速技術》、《現(xiàn)場總線控制技術》、《電氣及PLC控制技術》等相關課程實驗實訓要求,相關實驗裝置可以用于學生對PLC的編程學習、工業(yè)網(wǎng)絡架構認識與熟悉、工業(yè)以太網(wǎng)通訊及編程、觸摸屏現(xiàn)場控制、組態(tài)軟件控制與監(jiān)控、遠程控制及工業(yè)復雜網(wǎng)絡架構控制設計、實物對象設計及控制設計及各種傳感器及工業(yè)元器件的認識與使用,同時還可應用于多個PLC實際應用的模擬及實物控制等教學。
西門子智能控制技術實訓平臺采用西門子可編程控制器(S7-1200系列),并配用西門子變頻器、MCGS觸摸屏、電動機組、編程軟件、仿真實訓教學軟件、模擬控制模塊、實物模型模塊;對象可以單獨控制,也可以通過實驗臺遠程及多機組網(wǎng)控制。
二、裝置特點
1. 模塊化:所有儀表、交直流電源(帶數(shù)字化設定功能,不燒保險絲,帶3個指針表同步顯示電壓等)、實驗部件模塊化設計,學校上課學生可以直接替換備品,不影響上課。
2.西門子智能控制技術實訓平臺采用組件式結構,更換便捷,如需要擴展功能或開發(fā)新實驗,只需添加部件即可。
3. 西門子智能控制技術實訓平臺實驗對象形象逼真,接近工業(yè)現(xiàn)場的實際應用,通過本裝置的訓練,學生很快就能適應現(xiàn)場的工作。
4.西門子智能控制技術實訓平臺實驗項目齊全,含變頻調速、觸摸屏、網(wǎng)絡通訊等。
5.西門子智能控制技術實訓平臺數(shù)據(jù)采集和工控組態(tài)軟件的應用開發(fā),所有實驗均有組態(tài)棒圖跟蹤教學。
三、技術條件
1.輸入電源:380V±10% 50Hz;
2.容量:<1000VA;
3.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;
4.實驗臺外形尺寸:不小于1452*700*1560mm(可根據(jù)用戶需求調整)
5.臺架材料:整體鋁型材框架結構+鈑金柜子;
6.安全保護措施:具有接地保護、漏電過載過流保護功能,具有誤操作保護功能;安全性符合相關的國標標準,所有材質均符合國家環(huán)保標準。
四、裝置裝備
(一)桌體結構
實訓桌為型材結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用于放置工具及資料,電腦桌聯(lián)體設計,造型美觀大方。桌底設有帶剎車萬向輪,便于移動和固定;配置鈑金吊柜固定于實驗臺下方,可以用于存放掛件等。
(二)電源部分
1.HKDG-01交流電源模塊:提供三相固定 380V 交流電源,380V 交流電源經(jīng)空氣開關控制后輸出,面板上設有鑰匙開關、啟動、停止以及急停按鈕,整體設計成獨立模塊,可以單獨使用,工藝采用塑料專用模具設計,操作面板尺寸200mm*250mm*330mm。模塊箱后置單相以及三相電源插座;具有短路保護、過流保護和電壓型漏電保護模塊等,采用施耐德高質按鈕。
參考圖片:
2.HKDG-06給定電壓模塊:尺寸大小約為長290mm×寬210mm,具有24V電源輸出,5V電源輸出,0-20MA的電流信號,0-10V的正負給定電壓模塊。
參考圖片:
(三)實驗組件
1.主控制器部分
(1)PLC模塊一:西門子S7-1200 CPU1214C組件
配置西門子S7-1200 CPU1214C主機及配套軟硬件。
2. V20變頻器組件
與PLC模塊1配套,0.37KW功率.
3. MCGS觸摸屏模塊
采用MCGS昆侖通態(tài)觸摸屏,液晶屏:7"TFT 液晶屏,接口:1×RS232,1×RS485,2×USB,1×LAN。
4.PLC模擬實驗組件掛件
(1)為便于維修及更換,所有主、附件實驗設備均設計成獨立模塊化組件。模塊組件面板:采用彩色噴涂工藝的絕緣環(huán)氧樹脂板;模塊組件外殼:采用ABS整體殼體設計,絕緣、輕便、耐磨。
產品實物圖片:
(2)所有掛件模塊采用彩色噴涂工藝,面板尺寸195mm×300mm,具有2個專用拉手,30度ABS開模帶底座機箱):設置LED 流水燈、十字路口交通燈、傳送帶輸送等實驗,全部用開關和指示燈模擬各種狀態(tài),面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖。
參考圖片:
5.低壓電器控制部分
配有一塊網(wǎng)孔板、網(wǎng)孔板與掛箱一樣便于拆卸及安裝;上面裝有交流接觸器 3 只、時間繼電器 1 只、熱繼電器 1 只端子等滿足實驗內容要求的電氣元件,配合三相異步電機導軌,可以開展電機正反轉和星三角控制實驗,能實現(xiàn)典型電動機控制實操單元。
6.電機單元
三相異步電動機采用三相 380V,轉速:1400r/min,90W,所有端子均引出至面板。
7.配套編程軟件
(1)PLC 及觸摸屏專用編程軟件,每個實驗均組態(tài)棒圖跟蹤;配套仿真模型應用軟件。
8.實驗導線:配備滿足實驗需求的導線數(shù)量,導線需采用高規(guī)格安全護套線,2 種規(guī)格,區(qū)分強弱電。根據(jù)不同實訓項目的特點,配備兩種不同規(guī)格的實訓連接線,強弱電均采用高可靠護套結構手槍插連接線(不存在任何觸電的可能),里面采用無氧銅抽絲而成頭發(fā)絲般細的多股線,達到超軟目的,外包丁晴聚氯乙烯絕緣層,具有柔軟、耐壓高、強度大、防硬化、韌性好等優(yōu)點,插頭采用實芯銅質件外套鈹輕銅彈片,接觸安全可靠;兩種導線都只能配合相應內孔的插座,不能混插,大大提高了實訓的安全及合理性。
9. 電工工具箱及套件
10. 數(shù)字萬用表一只:2通道50M波形采集器,3.5寸液晶顯示器,DA輸出,具有4位交直流電壓表、電流表、電阻、電容、二極管測量功能,2通道自動量程數(shù)字毫伏表,配置LABVIEW應用程序軟件,支持云端顯示等功能。
六、可完成的實驗內容
1、PLC 基本技能實訓
(1)PLC 的認識實訓;
(2)PLC 的編程軟件認識和使用;
(3)基本指令實訓;
(4)定時器指令實訓;
(5)計數(shù)器指令實訓;
(6)傳送指令實訓;
(7)數(shù)據(jù)移位指令實訓;
(8)算術運算指令實訓;
(9)邏輯指令實訓。
2、PLC 模擬控制實訓
(1)LED 流水燈實驗;
(2)十字路口交通燈實驗;
(3)傳送帶輸送實驗;
3、變頻器控制實訓
(1)變頻器功能參數(shù)設置與操作;
(2)變頻器報警與保護功能;
(3)變頻器外部端子點動控制;
(4)變頻器控制電機運行時間操作;
(5)變頻器控制電機正反轉運行;
(6)外部模擬量(電壓/電流)變頻調速、多段速度選擇變頻調速;
(7)三相異步電動機的變頻調速。
4、工業(yè)網(wǎng)絡通訊實驗
(1)PLC 與觸摸屏的通訊
5、PLC 控制電氣線路綜合實驗
(1)PLC 控制三相鼠籠式異步電動機點動控制線路;
(2)PLC 控制的三相鼠籠式異步電動機 Y/△降壓啟動控制線路;
(3)PLC 控制的三相鼠籠式異步電動機正反轉控制線路。