一、主要配置
鼓泡釜：通常由有機玻璃或不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性和可視化性能。
空壓機：為鼓泡釜提供氣體，如空氣或氮氣�？諌簷C需具備足夠的功率和排氣量，如參考文章中的空壓機功率為750W，排氣量為36 L/min。
流量計：用于精確控制進入鼓泡釜的氣體流量，如轉(zhuǎn)子流量計的范圍為60-600L/h和0.4-4.0m³/h。
攪拌系統(tǒng)：包括攪拌槳和攪拌電機。攪拌槳通常為六葉直葉式渦輪槳，其直徑與釜之比為3:1。攪拌電機的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器進行精確控制。
其他配置：包括氣體分布器、溫度傳感器、電器（如接觸器、開關(guān)和漏電保護空氣開關(guān)）、不銹鋼管路及儀表柜等。
二、裝置功能
1. 了解結(jié)構(gòu)：通過裝置可以詳細了解攪拌鼓泡釜的結(jié)構(gòu)。
2. 觀察流動狀況：能夠觀察鼓泡釜中氣液兩相的流動狀況和分散特性。
3. 測定傳質(zhì)狀況：通過改變進氣量和攪拌速度，測定含氣率來表征傳質(zhì)狀況的變化。
三、技術(shù)參數(shù)
電壓與功率：裝置使用AC220V電壓，總功率為1KW。
氣體流量計范圍：60-600L/h 和 0.4-4.0m³/h。
空壓機參數(shù)：功率750W，排氣量36 L/min，工作壓力0.7MPa。
溫度傳感器：Pt100，顯示分度為0.1℃。
攪拌電機參數(shù)：功率120W，轉(zhuǎn)速范圍為1300r/min（可通過變頻器調(diào)節(jié)）。
四、安全與維護
安全保護：實驗裝置應配備必要的安全措施，如壓力表和安全閥，以確保操作安全。
操作注意：在實驗過程中，應注意防止化學物質(zhì)外泄和受傷，應佩戴防護手套和護目鏡。
設備維護：定期檢查和清潔設備，確保設備的正常運行和精度。
五、結(jié)論
鼓泡釜實驗裝置是一種功能齊全、技術(shù)先進的實驗設備，可用于研究氣液兩相流動特性和傳質(zhì)性能。通過該裝置，研究人員可以更深入地了解鼓泡釜的工作原理和性能，為相關(guān)領域的科學研究和技術(shù)開發(fā)提供有力支持。
DB-GY321鼓泡釜實驗裝置
| 技術(shù)指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能 |
1、掌握靜壓法測定氣含率的原理與方法。
2、掌握氣液鼓泡反應器的操作方法。 3、了解氣液比表面積的確定方法。 |
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| 主要配置 | 有機玻璃反應器、轉(zhuǎn)子流量計、氣體分布器、閥門、壓差計、空壓機、空氣緩沖罐、氣體調(diào)壓閥、高品質(zhì)鋁合金型材框架。 | |||
| 公用設施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時由水箱循環(huán)泵送入系統(tǒng)，循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自空壓機（自帶氣源） 實驗物料：自來水-空氣 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
1、環(huán)境溫度：5℃～40℃，配電：220V/500W。 2、反應器：Φ150×1600mm，底部設有圓形氣體分布器。透明有機玻璃材質(zhì)。 3、水泵：功率370W。 4、水箱：容積約80L。 5、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝與管路連接。 6、閥門：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。 7、溶氣罐：304不銹鋼材質(zhì)，工作壓力0.2-0.3 MPa。 8、轉(zhuǎn)子流量計，液體：25-250L/h，氣體0.3-3.0m3/h。 9、無油靜音空壓機：功率750W，排氣量36 L/min，工作壓力0.7MPa。 10、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。 11、測壓管，透明有機玻璃材質(zhì)，數(shù)量4組。 12、儀表柜：測控、電器設備在實驗架上。 13、外形尺寸：1500×550×1900mm，外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 14、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 氣體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 手動閥控 | |
| 床層壓降 | U型壓力計 | 就地顯示 | 無 | |