三相異步電機(jī)的拆卸實訓(xùn)

一、實訓(xùn)目的

（1）熟悉三相籠型轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)。

（2）掌握三相電動機(jī)的拆卸方法。

（3）掌握三相電動機(jī)舊線組的拆除方法。

二、實訓(xùn)器材

拉馬、錘子、平口螺絲刀、電工刀、清槽鏟刀、塞尺、尖嘴鉗、活板手、螺釘旋具、拉具、鋼套筒和毛刷等。

三、注意事項

1、在把與轉(zhuǎn)子相連的軸承蓋緊固螺栓拆除以及把軸承蓋及端蓋逐個從軸上拆除后，應(yīng)用手把端蓋和轉(zhuǎn)子一起從定子中抽出，抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)小心，以免擦傷定子繞組。

2、學(xué)員在實訓(xùn)過程中，遇到需要通電的實訓(xùn)步驟時，一定要由實訓(xùn)指導(dǎo)老師檢查過后，確保無接線錯誤、無危險隱患事故存在后方可通電。

3、學(xué)員在實訓(xùn)過程中，遇到不能按實訓(xùn)步驟完成時或突發(fā)其它意想不到的事時，應(yīng)立即停止實訓(xùn)，請實訓(xùn)指導(dǎo)老師檢查并處理成功后，方可繼續(xù)進(jìn)行實訓(xùn)演練。

四、實訓(xùn)步驟

1．三相電動機(jī)的解體步驟和拆卸方法

在三相電動機(jī)的清掃、加油和繞組故障處理等方面，都需要拆卸和安裝三相電動機(jī)。但是如果方法不當(dāng)，將會造成新的故障，甚至損壞三相電動機(jī)，達(dá)不到維修質(zhì)量。為了保證三相電動機(jī)拆裝順利，延長三相電動機(jī)的使用壽命，在拆卸前應(yīng)在電動機(jī)接線頭、端蓋等處做好標(biāo)記和記錄，以便裝配后使用電動機(jī)能恢復(fù)到原來的狀態(tài)，因此在學(xué)習(xí)修理三相電動機(jī)時，首先要掌握三相電動機(jī)的拆裝及繞組拆除的方法。

1）三機(jī)電動機(jī)引線的拆卸

（1）拆卸三相電動機(jī)的引線，必須先切斷三相電源線，即關(guān)斷電源開關(guān)，以防觸電事故發(fā)生。

（2）如果三相電動機(jī)的開關(guān)在遠(yuǎn)處，應(yīng)在關(guān)電后掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。如果有熔斷器，應(yīng)把熔絲芯子卸掉，最好隨身帶上，以免有人再合閘或插上熔絲芯子

（3）在打開三相電動機(jī)接線盒時，必須用試電筆驗明接線柱上確實無電后，方能動手拆除三相電動機(jī)的引線和外殼的接地（接零）線。

（4）拆線時，每拆下一個線頭，應(yīng)隨即用絕緣帶包好線頭，用白布線做好標(biāo)記，以便恢復(fù)接線時不會弄錯，同時也可避免合上閘刀開關(guān)造成短路或觸電事故。拆下的平墊圈、彈簧墊圈和螺母，應(yīng)套回到原來的接線柱上，以免丟失。

（5）維修完畢，應(yīng)按銘牌所規(guī)定的接法連接，并把原有的地線或零線與外殼接牢。三相電動接線盒中的△、Y 形接線方法。


2）三機(jī)電動機(jī)常規(guī)拆卸步驟（適用于普通小型三相電動機(jī)的常規(guī)拆卸）

（1）在上述已安全拆下引線并做好絕緣保護(hù)的情況下，應(yīng)先卸下皮帶（對較窄的皮帶通常是用手盤動皮帶，邊盤邊用力向外拉，讓皮帶自然脫離皮帶輪。對厚平皮帶和三角皮帶，邊用手盤動皮帶，邊用鐵桿將皮帶向外撬，使皮帶一點點地脫出皮帶輪）

（2）用板手拆卸三相電動機(jī)底腳螺母、彈簧墊圈、平墊圈。可將它們放到柴油盆浸泡，以便清洗。

（3）卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。

（4）卸下前軸承外蓋。

（5）卸下前端蓋。

（6）卸下風(fēng)葉罩。用螺絲刀將風(fēng)葉罩的三顆螺釘擰下，用力將風(fēng)葉罩往外一拔，風(fēng)葉罩便脫開機(jī)座。

（7）卸下風(fēng)葉（即風(fēng)扇）。風(fēng)葉通常是用一顆螺釘固定在轉(zhuǎn)子軸上，卸開時，只需用螺絲刀旋松固定螺絲，即可拿來下風(fēng)葉。

（8）卸下后軸承外蓋。

（9）卸下后端蓋。

（10）抽出或吊出轉(zhuǎn)子（繞線式電動機(jī)注意不要損傷滑環(huán)面和刷架）。

（11）卸下前后軸承和前后軸承的內(nèi)蓋。請將拆下的零部件按順序擺放在指定的位置，便于安裝并養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。

3）電動機(jī)主要零部件的拆卸

（1）帶輪或聯(lián)軸器的拆卸。其操作步驟如下：

① 用粉筆標(biāo)好聯(lián)軸器的正反面，以免安裝時裝反。

② 在帶輪或聯(lián)軸器上的軸伸端做好標(biāo)記。

③ 松下帶輪或聯(lián)軸器上的壓緊螺釘或銷子。

④ 在螺釘孔內(nèi)注入煤油。

⑤ 裝好拉具拉具螺桿的中心線要對準(zhǔn)電動機(jī)軸的中心線，轉(zhuǎn)動絲桿，把帶輪和聯(lián)軸器慢慢拉出，切忌硬拆。對帶輪和電動機(jī)較緊的電動機(jī)，按此方法拉出仍有困難時，可用噴燈等急火在帶輪外側(cè)軸套四周加熱，使其膨脹就可拉出。在拆卸過程中嚴(yán)禁用手錘直接敲打帶輪。

（2）三相電動機(jī)端蓋的拆卸。其操作步驟如下：

① 先用平口螺絲刀的刀口在端蓋與機(jī)座的結(jié)合處劃上對正標(biāo)志記號。然后用活板手旋下固定端蓋的螺絲，用平口螺絲刀的刀口或電工刀等工具，刮去端蓋與機(jī)座結(jié)合處的漆膜等臟物。三相電動機(jī)有前端蓋和后端蓋，為了不致弄錯，均要做下標(biāo)志記號，且標(biāo)志記號互不相同。

② 拿一把大小適宜的螺絲刀，插入端蓋的螺絲攀根部，把端蓋按對角線一先一后向外撬動。

③ 在端蓋另外兩對角和螺絲攀根部插入螺絲刀，撬動端蓋。依次輪流撬動，直到端蓋拆下為止。后端蓋的拆卸與前端蓋的拆卸方法相同。只不過先將風(fēng)罩、風(fēng)葉、軸承外蓋拆下后，才可拆卸后端蓋。

（3）軸承蓋的拆卸。軸承蓋的拆卸非常方便，只需用活動扳手將固定軸承蓋的螺絲旋松，就可以把三只固定螺絲取下。

（4）刷架、風(fēng)罩和風(fēng)扇葉的拆卸。其操作步驟如下：

① 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)電刷拆卸前應(yīng)先做好標(biāo)記，便于復(fù)原。然后松開刷架彈簧，抬起刷握，卸下電刷，取下電刷架。

② 封閉式電動機(jī)的帶輪或聯(lián)軸器拆除后，就可以把風(fēng)罩的螺栓松脫，取下風(fēng)罩，再將轉(zhuǎn)子軸尾端風(fēng)扇上的定位銷或螺栓拆下或松開。用手錘在風(fēng)扇四周輕輕敲打，慢慢將扇 葉拉下，小型電動機(jī)的風(fēng)扇在后軸承不需要加油，更換時可隨轉(zhuǎn)子一起抽出。若風(fēng)扇是塑料制成，可用熱水加熱使塑料風(fēng)扇膨脹后旋下。

（5）軸承的拆卸。其操作步驟如下：

① 軸承拆卸條件。電動機(jī)解體后，對軸承應(yīng)認(rèn)真檢查，了解其型號、結(jié)構(gòu)特點、類型及內(nèi)外尺寸。軸承在拆卸時因軸頸、軸承內(nèi)環(huán)配全度會受到不同程度的消弱，除非有必要，一般情況下不要隨意拆卸軸承，只有在下列情況下才需拆卸軸承：

· 軸承磨損超過極限，已影響電動機(jī)的安全運(yùn)行。

· 構(gòu)成軸承的配件有裂紋、變形、缺損、剝離、嚴(yán)重麻點或拉傷。

· 由于潮濕和酸類物質(zhì)的侵入，軸承配件上有嚴(yán)重銹蝕，在軸上無法處理。

· 發(fā)現(xiàn)內(nèi)外環(huán)配合有松動，外環(huán)和端蓋鏜孔配合太松，需要調(diào)換軸承或?qū)�軸頸進(jìn)行維修。

· 發(fā)現(xiàn)軸承不合技術(shù)要求，如超負(fù)荷、轉(zhuǎn)速太快等需要更換。

· 發(fā)現(xiàn)前后軸承類型不同，位置調(diào)錯。

· 軸承因受熱而變色，經(jīng)檢查硬度已下降到不能使用的。

② 軸承拆卸常用方法：

· 用拉具拆卸。根據(jù)軸承的大小，選擇適當(dāng)?shù)睦�具，拉具的腳爪應(yīng)緊扣在軸承內(nèi)圈上，拉具的絲桿頂點要對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸的中心，緩慢勻速地扳動絲桿。


· 放在圓桶上拆卸。在軸的內(nèi)圓下面用兩塊鐵板夾住，放在一只內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子的圓桶上面，在軸的端面上墊上銅塊，用手錘輕輕敲打，著力點對準(zhǔn)軸的中心，如圖 2-4 所示。圓桶內(nèi)放一些棉紗，以防軸承脫下時轉(zhuǎn)子摔壞，當(dāng)軸承逐漸松動時，用力要小。

· 加熱拆卸。因軸承裝配過緊或軸承氧化銹蝕不易拆卸時，可將 100℃的機(jī)油淋澆在軸承內(nèi)圈上，趁熱用上述方法拆卸。為了防止熱量過快擴(kuò)散，可先將軸承用布包好再拆卸。

③ 軸承的清洗與檢查：

· 將軸承放入煤油桶內(nèi)浸泡 5～10 分鐘，待軸承上油膏落入煤油中，再將軸承放在另一桶比較潔凈的煤油中，用細(xì)軟毛刷將軸承邊轉(zhuǎn)邊洗，最后在汽油中洗一次，用布擦干即可

· 檢查軸承有無裂紋、滾道內(nèi)有無生銹等，再用手轉(zhuǎn)動軸承外圈，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活、

均勻，是否有卡住或過松的現(xiàn)象，小型軸承可用左手的拇指和食指捏住軸承內(nèi)圈并擺平，用

另一只手輕輕地推動外鋼圈旋轉(zhuǎn)。如軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，并逐漸減速至停止．轉(zhuǎn)

動中沒有振動和明顯的停滯現(xiàn)象，停止轉(zhuǎn)動后的鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。如果軸承有缺陷，轉(zhuǎn)動

時會有雜間和振動，停止時像剎車一樣突然，嚴(yán)重的還會倒退反轉(zhuǎn)，這樣的軸承應(yīng)及時更換。

· 用塞尺檢查軸承間隙。把塞尺插入軸承內(nèi)圈滾珠與滾道間隙內(nèi)并超過滾珠球心，使塞

尺松緊適度，此時塞尺的厚度即為軸承的徑向間隙。

2．三相電動機(jī)繞組的拆除

當(dāng)三相電動機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)進(jìn)行必要的檢查和測試，切不可隨意進(jìn)行繞組拆除。只有確認(rèn)定子繞組燒毀或嚴(yán)重短路時，才能拆除繞組�，F(xiàn)將繞組拆除的一些常用方法介紹如下：

1）繞組拆除方法

由于電動機(jī)繞組經(jīng)過浸漆、烘干等處理，故不易拆除。拆除時，首先應(yīng)將絕緣層軟化或

燒掉。為了保證電動機(jī)的修理質(zhì)量，一般不把定子放在火中加熱，因為這樣會破壞硅鋼片的

片間絕緣，既增加渦流損耗，又造成鐵芯向外松弛。同時硅鋼片經(jīng)加熱后性能會變差。拆除

舊繞組時，切勿損傷或剪短銅線，要保持成圈，以便回用。

（1）幾種常見的拆除方法：

① 冷拆法。首先，用刀片把槽楔從中間破開、取出。若為開口槽，就很容易將繞組一次

或分幾次取出：若為半開槽口，可用鉗子把繞組一端的端接部分逐根剪斷，同時在另一端有

鉗子把導(dǎo)線逐根從槽內(nèi)拉出。在取出舊導(dǎo)線時，就按順序逐一拉出，切勿用力過猛或多根并

拉，以免損壞槽口。

為了保證導(dǎo)線的完整，應(yīng)將焊接頭熔斷，并用銼刀銼平，使其容易通過槽口。若拆下的

繞組還可以利用，應(yīng)妥善保存，以便回用。

② 通電加熱法。通電加熱時需將轉(zhuǎn)子抽出，拆開定子繞組內(nèi)部各連接線，在一相繞組中

通入單相低壓大電流加熱（也可用三相繞組一起通電或單個繞組通電），當(dāng)絕緣層軟化、繞

組端部冒煙時，切斷電源，打出槽楔，趁熱迅速拆除繞組。

通電加熱方法如下：

· 380V 三角形接法的一般小型電動機(jī)，可改成星形接法，通入 380V 電源加熱。

· 用三相調(diào)壓器接入約 50%的額定電壓，通電加熱。

· 把電動機(jī)接成開口三角形，通入 220V 單相交流電源加熱。

· 如電源容量不夠，可用單相 3～10KV·A、380/12～16V 的降壓器，也可用交流或直流

電焊機(jī)，先對一組或一個繞組加熱。一邊加熱一邊拆除，直到繞組全部拆除為止。

③ 局部加熱法。先把槽楔敲出，然后把繞組兩端剪斷，用噴燈對準(zhǔn)槽口加熱，待絕緣軟

化后把導(dǎo)線逐步從槽口取出。在加熱過程中應(yīng)特別防止燒壞鐵芯，以免硅鋼片性能變差。

另外，也可用烘箱、煤爐、煤氣或乙炔等加熱，其方法基本相同，但加熱溫度不超過

200℃，否則，容易損壞鐵芯或燒裂機(jī)座。

④ 溶劑溶解方法。用溶劑溶解絕緣層，以便拆除舊繞組。便用溶劑溶解法必須注間防

火措施與通風(fēng)條件，以免發(fā)生火災(zāi)或苯中毒。

溶劑溶解方法如下：

· 把小容量電動機(jī)直接浸入苯中，約 24H 后，可使繞組絕緣層軟化，取出后立即拆除繞

組。

· 拆除 0.5KW 及以下電動機(jī)繞組時，可用丙酮 25%、酒精 20%及苯 55%配成的混合溶劑

浸泡，約幾十分鐘后絕緣層軟化，即可拆除繞組。

· 拆除 3KW 以上的電動機(jī)繞組時，用上述溶劑就很不經(jīng)濟(jì)，可改用丙酮 50%、甲苯 45%

及石蠟 5%配成的溶劑刷浸。其方法是將石蠟加熱融化后，移開熱源，先加入甲苯，后加入

丙酮攪和：把電動機(jī)放在有蓋的鐵盤內(nèi)，用毛刷將溶液刷在繞組的兩個端部和槽口，然后按

順序逐一拆除繞組。

注意：鋁殼或鋁線電動機(jī)不宜采用此法，因為鋁制品易受腐蝕。電動機(jī)的銘牌一般為鋁

制品，所以在使用溶劑溶解方法時，要將鋁制銘牌先取下，方可使用此法。

（2）幾種拆除方法的比較。冷拆法因繞組在冷態(tài)時很硬，拆除較困難：通電加熱法使用

較普遍，其溫度容易控制，但必須具有足夠容量的電源設(shè)備，最適合用于中大型電動機(jī)：局

部加熱法方法簡單，但往往使鐵芯質(zhì)量變差：溶劑溶解方法費用較高，只適用于小型電動機(jī)，

尤其是 1KW 左右的電動機(jī)。

3．三相電動機(jī)拆卸后的檢查

當(dāng)三相電動機(jī)所有的零部件拆卸完畢后，將其擺放整齊，等老師檢查電機(jī)拆卸的效率和

質(zhì)量，聽取并記錄實訓(xùn)指導(dǎo)老師的指導(dǎo)意見。

五、實訓(xùn)完畢

當(dāng)實訓(xùn)課程完成時，學(xué)員不要馬上離開，而應(yīng)作好當(dāng)天該課程的實訓(xùn)記錄，斷開設(shè)備的所有工作電源，收拾好實訓(xùn)器材及實訓(xùn)工具，整齊擺放到實訓(xùn)指導(dǎo)老師規(guī)定的位置。等老師

檢查后，方可有序地走出實訓(xùn)教室。