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內(nèi)循環(huán)無(wú)梯度反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置，內(nèi)循環(huán)無(wú)梯度反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
2024-08-16 06:58內(nèi)循環(huán)無(wú)梯度反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應(yīng)過程；乙醇脫水制乙烯反應(yīng)動(dòng)力學(xué)測(cè)定等。
| 技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
| 裝置功能 |
1、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應(yīng)過程 2、乙醇脫水制乙烯反應(yīng)動(dòng)力學(xué)測(cè)定等。 |
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| 主要配置 | 反應(yīng)器、溫控儀、微量進(jìn)料泵、壓力表、不銹鋼管路、閥門、流量計(jì)、不銹鋼支架、不銹鋼控制屏等。 | |||
| 公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。 電：電壓AC220V，功率3.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 實(shí)驗(yàn)物料：乙醇 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
1、反應(yīng)器采用304不銹鋼制造，催化劑裝量為5ml，床層內(nèi)插Φ1mm熱電偶。反應(yīng)管采用磁力密封，可調(diào)式攪拌電機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速0-300r/min。 2、反應(yīng)器加熱爐：φ250×150mm，開啟式，加熱功率2KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度，600℃。 3、反應(yīng)器溫度由宇電AI智能儀表控制，氣路由穩(wěn)壓閥、單向閥、流量計(jì)、壓力表等組成，反應(yīng)后氣體用常壓六通閥取樣分析。 4、液體進(jìn)料采用微量進(jìn)料泵，液體經(jīng)過預(yù)熱器加熱后，和氣體混合進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)。 5、最高使用溫度：600℃；使用壓力：0~0.2MPa；液體進(jìn)料量：0.01-9.99ml/min。 6、最大進(jìn)氣量：500ml/min或按用戶要求配置； 催化劑最大裝填量：5ml；可實(shí)現(xiàn)乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁﹦?dòng)力學(xué)測(cè)定。 7、外形尺寸：1200×600×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪。 |
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測(cè)控組成 |
變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 霍爾開關(guān) | 轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀 | 調(diào)速器 | |
| 氣體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
| 乙醇加入量 | 蠕動(dòng)泵 | 數(shù)字流量顯示儀 | 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) | |
| 預(yù)熱器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |
| 反應(yīng)器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |
| 反應(yīng)溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表 | 無(wú) | |