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[規(guī)格型號]：	DB-08T-3K
[產(chǎn)品名稱]：	數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備
[價　　格]：	詢價
[產(chǎn)品參數(shù)]：	請聯(lián)系客服
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產(chǎn)品介紹：

DB-08T-3K 數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備

智能制造是建設(shè)制造強國的主攻方向，數(shù)控機床是智能制造重要的組成部分，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺實習裝置。
數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設(shè)計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、加工程序編程、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學和培訓，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、實訓臺配有：電動刀架1臺、伺服主軸電機1臺、冷卻泵1臺、坐標軸伺服電機2臺、數(shù)控車床1臺等。
二、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核: 16項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤3kVA；
5、電氣控制單元尺寸：長×寬×高（mm）=800mm×600mm×1800mm；
6、實物數(shù)控車床尺寸：長×寬×高（mm）=1200mm×760mm×1210mm；
三、　基本實驗實習項目
1．電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計與接線
（3）伺服主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器、主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
（5）刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
（7）急�？刂苹芈返脑O(shè)計與接線
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）X/Z軸拖板的裝配與調(diào)整
（3）電動刀架的裝配
（4）電機與聯(lián)軸器的裝配
（5）潤滑系統(tǒng)的裝配
（6）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．數(shù)控機床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）PLC編程與調(diào)試
（6）驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（7）主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（8）電動刀架等功能部件的調(diào)試
（9）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控車床故障診斷與排除
5．數(shù)控車床幾何精度檢測
（1）數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
（2）數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
（3）數(shù)控車床幾何精度檢測及調(diào)整實驗
6．數(shù)控車床的程序編制與加工
（1）數(shù)控車床編程
（2）數(shù)控車床加工
四、設(shè)備概述
數(shù)控車床實訓設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學與實訓，該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學校數(shù)控維修專業(yè)教學特點，結(jié)合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學習型功能的實訓設(shè)備，該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，通過不同的組合，完成數(shù)控機床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓項目，滿足企業(yè)對這類型人才的需求，還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。
五、設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實訓設(shè)備由電氣控制單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床一致，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
實訓臺配置的智能考核系統(tǒng)功能：
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
 驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
 手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓設(shè)備。
 手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓設(shè)備無線組網(wǎng)時，手持移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。
 可通過 PC機或平板電腦控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
 可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故障設(shè)置。可根據(jù)需求擴展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
 所有配備驅(qū)動模塊的實訓設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)，實現(xiàn)遠程集中管理。
 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡(luò)，通過主控計算機控制每一臺實訓設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
2、數(shù)控機床功能部件單元說明：
   數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的DB-CK0625型數(shù)控車床，該部件采用同真實機床完全相同的機械結(jié)構(gòu)，主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓難而特別設(shè)計的，在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓中，一般采用真實大型機床來進行機械拆裝訓練，其教學成本高、損耗大，機床部件重導致拆裝難度大、精度恢復不易等實際難題，很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓，該小型是提煉了真實大型機床在拆裝過程中的核心技能，即學生主要是拆裝傳動部件，例如滾珠絲桿、聯(lián)軸器、伺服電機等，該設(shè)備是把這些部件集成到一臺小型數(shù)控車床上進行練習，這樣既節(jié)約了成本，又訓練了核心技能，為了保證精度與剛性，小型數(shù)控車床整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保長期使用的精度，導軌采用真實大型數(shù)控車床標準三角導軌，軸承采用成對的角接觸軸承；結(jié)構(gòu)上采用模塊化，下裝有滑輪，可以自由移動，可以完成機械傳動部件中的絲桿、絲桿支架的拆裝實訓及拖板平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術(shù)的實訓，完成機電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓練，完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱栱椖俊?br /> 六、DB-CK0625型實物小車床主要參數(shù)：
1)床身最大回轉(zhuǎn)直徑：     210mm；
2) 最大夾持直徑:         60mm；
3) X/Z軸行程：          90mm/300mm；
4) X軸滾珠絲杠：        研磨、C5級、規(guī)格1605；
5) Z軸滾珠絲杠：        研磨、C5級、規(guī)格2004；
6) 伺服主軸電機功率：    1.18Kw；
7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍：        50～3000rpm；
8) 主軸卡盤：            φ100；
9) 主軸通孔直徑：        26mm；
10) 主軸孔錐度：          莫氏3號；
11) 拖板快速移動速度：   3000mm/min；
12) 最大切削進給速度：    2000mm/min；
13) 定位精度：            0.02mm；
14) 重復定位精度：        ±0.012mm；
15) 電動刀架：            立式四工位；
16) 刀桿截面尺寸：        10mm×10mm；
17) 尾架套筒錐度：        莫氏2號
18) 尾座套筒行程：        50mm ；
19) 機床重量：            300kg；
20) 數(shù)控系統(tǒng)分辨率:         0.001mm
七、智慧用電安全控制系統(tǒng)
1）智能電源管理系統(tǒng)具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過遠程清除故障后，才能上電成功；能通過無線4G和有線以太網(wǎng)與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網(wǎng)絡(luò)的情況下，教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨立運行。
智能終端：智能電源管理系統(tǒng)以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實時監(jiān)控設(shè)備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語音播報功能。能實時監(jiān)測三相電壓、電流、功率，功率因數(shù)、頻率、電能等參數(shù)，液晶觸摸屏監(jiān)測數(shù)值。能監(jiān)控實驗室電源的故障類型和故障次數(shù)；用戶通過刷卡方式請求開啟設(shè)備，PC端進行授權(quán)之后，設(shè)備可啟動使用，PC端可分時預約設(shè)備的啟動和停止！設(shè)備時間管理包含年月日時間的顯示�？稍O(shè)備相應過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定等7大保護功能數(shù)值。
2）手機APP：用電狀態(tài)界面實時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設(shè)備溫度、漏電電流值等；后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等。用戶可進行遠程在線報修，反應設(shè)備故障信息，編輯報修情況，后臺可進行遠程維護，及時跟進，以有效解決用戶設(shè)備維護。
3）PC端軟件：每個設(shè)備狀態(tài)信息顯示，具有多個子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心資料管理、用戶定位跟蹤與信息統(tǒng)計；具有管理員信息修改與權(quán)限管理等功能。可一鍵開啟和關(guān)閉所有設(shè)備，可單獨控制每臺設(shè)備的開關(guān)！用電數(shù)據(jù)界面能智能查找近2年用電數(shù)據(jù)，設(shè)置界面能設(shè)置限定電能值、負載值、設(shè)備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復時間值等。
八、基本配置

序號	名稱	主要部件、器件及規(guī)格	數(shù)量
1	機床實訓柜	800mm×600mm×1800mm	1套
2	實物小車床	1200×760×1210mm	1臺
3	數(shù)控系統(tǒng)	FANUC 0i TF Plus	1臺
4	伺服主軸電機及驅(qū)動器	1.18Kw	1套
5	伺服驅(qū)動	FANUCβi SV20	2軸
6	伺服電機	FANUCβis 4/4000	2軸
7	電子手輪	手搖脈沖發(fā)生器	1只
8	電器元件	漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、連接線等	1套
9	電氣控制電路圖	含故障點	1份
10	用戶手冊	FANUC 0I-F	3本
11	維修手冊	FANUC 0I-F	1本
12	參數(shù)說明	FANUC 0I-F	1本
13	實驗指導書		1本
14	智能考核系統(tǒng)模塊	含軟件與硬件	1套

友情提示：

1、貨品驗收：閣下收貨時請檢查數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的貨品外觀，核實數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備；

2、質(zhì)保：頂邦將為閣下提供數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備產(chǎn)品說明書內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期，在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的免費維修，超出條件承諾時提供對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的有償維修；

3、退換貨：閣下單方面原因?qū)е碌臄?shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備選型錯誤或數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備購買數(shù)量錯誤，造成數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的退換貨要求，將不被接受；

4、貨期：數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的發(fā)貨期為參考值，如您需要了解數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的精確貨期，請與頂邦的銷售人員聯(lián)系；

5、如閣下對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備有任何疑問，請致電：021-36334717 ，我們將由專業(yè)人士為您提供有關(guān)數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備的咨詢。

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