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序號(hào) | 名稱(chēng) | 參數(shù) | 數(shù)量 | 單位 | |
1 | 電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置 | 設(shè)備臺(tái)體 |
配置: 1.設(shè)備主體框架采用優(yōu)質(zhì)128mm×34mm±1mm工業(yè)鋁型材搭建而成,設(shè)備布件區(qū)域采用由1.5mm厚優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)數(shù)控機(jī)械精加工制作的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔板,表面經(jīng)酸洗磷化后,高溫靜電噴塑處理; 2.設(shè)備底部帶輪,方便設(shè)備的移動(dòng)和放置。 3. 尺寸:≥W1200*D700*H1800mm |
1 | 套 |
電源箱( 可脫離實(shí)驗(yàn)臺(tái)單獨(dú)使用) |
配置: 4.交流輸出:三相五線(xiàn)交流380V±10%單相三線(xiàn)交流220±10%使用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)通斷電源, 設(shè)有短路保護(hù)系統(tǒng)、漏電保護(hù)系統(tǒng)、接地保護(hù)、急停保護(hù)。 5.直流穩(wěn)壓電源:DC24V/2A以上,調(diào)節(jié)精度1%,具有短路軟限流和短路自恢復(fù)功能。 6.電源智能保護(hù)器具有缺相、欠壓、過(guò)壓、漏電、過(guò)流、短路、浪涌保護(hù)功能可自動(dòng)重合閘功能; 7.漏電保護(hù)設(shè)定范圍可設(shè)置,漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s; 8.過(guò)壓保護(hù)范圍可設(shè)定,過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)5s; 9.過(guò)流保護(hù)范圍可設(shè)定,過(guò)流保護(hù)動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)5s;短路保護(hù)電路為三倍的額定電路,過(guò)流保護(hù)動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)0.1s; 10.保護(hù)裝置具有防雷擊功能,L與N間高壓脈沖測(cè)試2KV不產(chǎn)生誤動(dòng)作; 11.故障信息可保存不少于999個(gè); 12.運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)均有指示燈指示,可顯示實(shí)時(shí)電壓、電流、漏電流等參數(shù),具有聲光報(bào)警功能; 13.具有參數(shù)修改設(shè)置按鍵便于現(xiàn)場(chǎng)修改設(shè)置保護(hù)參數(shù);能夠?qū)崿F(xiàn)有遠(yuǎn)程DI及DO功能可用于遠(yuǎn)程控制電源及電源控制柜門(mén)打開(kāi)檢測(cè)報(bào)警;主控裝置可具有RS485接口能夠?qū)崿F(xiàn)多設(shè)備連接通信。 14.設(shè)備支持云系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可查看遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)曲線(xiàn)顯示,保護(hù)參數(shù)在線(xiàn)設(shè)置等功能,并可遠(yuǎn)程控制電源打開(kāi)及關(guān)閉等功能,配有無(wú)線(xiàn)/有線(xiàn)控制模塊,可以通過(guò)監(jiān)控軟件監(jiān)視電源,并可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電/啟動(dòng)控制,配置4路輸入可以控制繼電器工作。 |
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控制模塊Ⅰ |
配置: 15、PLC:采用西門(mén)子S7-1200系列主機(jī),CPU 1214C, 緊湊型 CPU,DC/DC/DC, 機(jī)載 I/O: 14 個(gè) 24V DC 數(shù)字輸入;10 個(gè) 24V DC 數(shù)字輸出; 2 AI 0-10V DC, 電源:直流 20.4-28.8V DC, 程序/數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器100 KB;數(shù)字量擴(kuò)展I/O 16 DI/16 DO,16DI/16DO, 16DI 24V DC,灌電流/拉電流, 16DO,繼電器 2A。 16、變頻器:采用西門(mén)子G120C變頻器,配備安全集成STO PROFINET 6DI,3DO,2AI,2AO,最大 1F-DI PTC/KTY接口 USB 和 SD/MMC 接口 防護(hù)等級(jí) IP20,輕載功率:0.55KW,重載功率0.37KW。 17、伺服系統(tǒng): 采用西門(mén)子V90系列伺服控制器及伺服電機(jī),輸入電壓:200-240V 單相交流 -15%/+10% 5.0A/3.0A 45-66,可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部定位塊功能,同時(shí)具有脈沖位置控制,速度控制,力矩控制模式。 18、觸摸屏:采用西門(mén)子KTP700系列觸摸屏,按鍵式/觸摸式操作,7"TFT顯示屏,65536 顏色,PROFINET接口。 19、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器模塊:兩相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,可正定電流范圍1.0—4.2A,供電電壓DC18-48V,細(xì)分1-128,脈沖控制型。 |
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控制模塊Ⅱ(可脫離實(shí)驗(yàn)臺(tái)單獨(dú)使用) |
配置: 20、采用3mm鋁合金長(zhǎng)方體為主體結(jié)構(gòu),包含多組中間繼電器、指示燈、按鈕等模塊。 21、控制電路使用彈簧式端子 |
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分揀任務(wù)模塊 |
配置: 22、功能:模擬生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制,變頻器控制輸送電機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,并通過(guò)光纖、光電、金屬、RFID等多種傳感器檢測(cè),PLC控制伺服、步進(jìn)、多種氣缸動(dòng)作完成多種功能。 23、結(jié)構(gòu):模型底板由20mm厚鋁板加工氧化而成,裝有四個(gè)黑色鑄鋁拉手,方便搬運(yùn)。底板上方有環(huán)形輸送帶、氣動(dòng)機(jī)械手、搬運(yùn)龍門(mén)架、分揀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、多種傳感器及氣缸等組成。 24、主要部件: 1.三相交流減速電機(jī) 1) 額壓:380V 2) 功率:25W 3) 減速比:1:50 2.伺服電機(jī) 1) 工作電壓:230V 3AC 2) PN = 0.1kW; 3) NN = 3000rpm 4) M0 = 0.32Nm; 5) MN = 0.32Nm 6) 軸高度 20mm 7) 增量編碼器TTL:2500 增量/轉(zhuǎn) 8) 防護(hù)等級(jí):IP65 3.步進(jìn)電機(jī) 1) 額定電壓:3V 2) 額定電流:2A 3) 步角距:1.8° 4) 電機(jī)長(zhǎng)度:49mm 5) 保持轉(zhuǎn)矩:0.48N.m 6) 電機(jī)線(xiàn)數(shù):4線(xiàn) 7) 步距精度:5% 8) 絕緣電阻:100MΩ Min 500VDC 9) 耐壓:500V AC 1minute 10) 徑向跳動(dòng):最大0.02mm(450g負(fù)載) 11) 軸向跳動(dòng):最大0.08mm(450g負(fù)載) 4.工業(yè)RFID讀寫(xiě)器 1)可支持達(dá)至1.5W射頻功率; 2)感應(yīng)距離可達(dá)20cm 3)外形長(zhǎng):82mm; 4)前端直徑:32mm; 5)調(diào)整距離外徑:35/38mm; 6) 線(xiàn)長(zhǎng):1500mm; |
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直流調(diào)速模塊 |
配置: 25、直流調(diào)速模塊采用測(cè)速發(fā)電機(jī)反饋電壓和給定電壓形成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓、轉(zhuǎn)速負(fù)反饋、放大電路、觸發(fā)產(chǎn)生電路及主電路組成。要求具有數(shù)字顯示系統(tǒng)及透明防護(hù)罩等。 26、直流調(diào)速PCB線(xiàn)路板采用插放式設(shè)計(jì),方便學(xué)員取出。學(xué)員根據(jù)功能要求進(jìn)行測(cè)量分析,完成故障診斷與排除。 |
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電機(jī)組模塊 |
配置:
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電腦桌 |
配置: 28、功能:工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu),單工位,設(shè)有電腦主機(jī)位及鍵盤(pán)支架,用于放置編程電腦。 29、尺寸:不小于L600mm×W700mm×H780mm 30、桌身:桌體底裝有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪,方便移動(dòng)和固定。 |
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裝配桌(防靜電裝配平臺(tái)) |
配置: 31、功能:由桌身、工具柜、臺(tái)面組成,用于電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配平臺(tái)。 32、尺寸:不小于L1500mm×W700mm×H780mm 33、桌身:裝配桌預(yù)設(shè)電源插座擴(kuò)展孔,依據(jù)用途可加裝電源插座。整個(gè)裝配桌可隨意拆裝,方便運(yùn)輸安裝。 34、工具柜:采用冷軋鋼板折彎焊接而成,工具柜有多個(gè)抽屜,可儲(chǔ)藏工具,放置于裝配桌底部一側(cè)。 35、臺(tái)面:采用50mm厚高壓復(fù)合成型纖維板,表面覆蓋2mm綠色防靜電膠皮,四邊并以5mm ,PVC截面封邊,臺(tái)面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。具有耐沖擊、耐酸堿、吸震、防靜電的功能。 |
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電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置主要考核內(nèi)容 |
配置: 38、主要考核內(nèi)容: (1)觸摸屏的工程創(chuàng)建、編輯與下載操作 (2)觸摸屏的離線(xiàn)模擬應(yīng)用 (3)觸摸屏的動(dòng)畫(huà)元件應(yīng)用 (4)觸摸屏的數(shù)值、文本輸入顯示元件應(yīng)用 (5)觸摸屏的系統(tǒng)綜合應(yīng)用 (6)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的接線(xiàn)與調(diào)試 (7)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)的設(shè)置 (8)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC的脈沖定位控制 (9)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的接線(xiàn)與調(diào)試 (10)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)的設(shè)置 (11)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC的脈沖定位控制 (12)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與PLC的通信定位控制 (13)PLC與RFID通信讀寫(xiě)編程調(diào)試 (14)變頻器控制電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試 (15)變頻器參數(shù)的設(shè)置 (16)變頻器控制環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型多段速運(yùn)行 (17)PLC與變頻器通信運(yùn)行 (18)分揀任務(wù)模型接線(xiàn)與調(diào)試 (19)分揀任務(wù)模型運(yùn)行控制程序設(shè)計(jì) (20)PLC、觸摸屏、變頻器、伺服系統(tǒng)綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn) (21)檢查雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)組成 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試及分析 |
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工具及儀表 |
配置: 39、配套設(shè)備 (1)專(zhuān)用螺絲刀:與彈簧端子配套使用 1把 (2)大兩用螺絲刀 6寸 1把 (3)小兩用螺絲刀1把 (4)棘輪式冷壓端子鉗 1把 (5)內(nèi)六角 中長(zhǎng)桿,9件套裝 1套 (6)扒皮鉗 6寸 1把 (7)尖嘴鉗 6寸 1把 (8)工具箱 10寸 1個(gè) (9)萬(wàn)用表 UT39A+ 1把 (10)安全帽 加厚型 1個(gè) (11)放線(xiàn)器 5種導(dǎo)線(xiàn) 1套 (12)臺(tái)虎鉗 臺(tái)鉗口寬度應(yīng)大于75mm(不可鉆眼安裝)1個(gè) (13)小型空壓機(jī) 24L-750W 1套 (14)配套線(xiàn)材、氣管及連接配件,按實(shí)際需求提供 |
友情提示:
1、貨品驗(yàn)收:閣下收貨時(shí)請(qǐng)檢查電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的貨品外觀,核實(shí)電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置;
2、質(zhì)保:頂邦將為閣下提供電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的免費(fèi)維修,超出條件承諾時(shí)提供對(duì)電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的有償維修;
3、退換貨:閣下單方面原因?qū)е碌碾姎庾詣?dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置選型錯(cuò)誤或電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置購(gòu)買(mǎi)數(shù)量錯(cuò)誤,造成電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的退換貨要求,將不被接受;
4、貨期:電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的精確貨期,請(qǐng)與頂邦的銷(xiāo)售人員聯(lián)系;
5、如閣下對(duì)電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置有任何疑問(wèn),請(qǐng)致電:021-36334717 ,我們將由專(zhuān)業(yè)人士為您提供有關(guān)電氣自動(dòng)控制電路裝調(diào)維修考核裝置的咨詢(xún)。
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