DB-89902  汽車電器考核實訓平臺

一．產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品選裝搭配汽車各類型單元模塊板，展示汽車各類型單元模塊系統(tǒng)的結構與原理；設置有直流與交流電流系統(tǒng)，各單元模塊板可靈活拆卸與安裝，適用各類型單元模塊板實訓與考核。
二．結構組成
模塊化雙面原車電器制作的掛件，鋼木結構焊接沖壓等組件、電源開關、+12V與+5V直流電源、各類型信號模擬裝置、可移動鋼木組合臺架等。
原車燈光系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、點火與噴射系統(tǒng)、起動系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、發(fā)動機電控系統(tǒng)、、防盜電腦及點火開關、喇叭系統(tǒng)、電動車窗系統(tǒng)、電控門鎖及后視鏡系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、全套電器的連接線、實訓考核臺、移動臺架等。
主要包含汽車電器八大系統(tǒng)：
1-照明插接模塊、2-舒適電子系統(tǒng)電器插接模塊、3-雨刮器系統(tǒng)電器插接模塊、4-音響系統(tǒng)插接模塊、5-發(fā)動機電控系統(tǒng)模塊；6-信號儀表系統(tǒng)電器模塊；7-充電模塊；8-起動模塊。
三．功能特點
1．設備實現(xiàn)各類型單元模塊搭接，展示汽車各類型單元模塊的組成結構及原理。
2．各單元模塊板可靈活拆卸與安裝，可搭接成全車電器系統(tǒng)、也可安裝獨立的單元模塊板。
3. 各單元模塊板框沖壓成形，框架與模塊板可分離，采用烤漆工藝。
4.每個模塊上有接線檢測端子和電路原理圖，學生可對照電路原理圖進行各個模塊的線路連接實訓，以鍛煉學生實際動手和分析電路的能力；
5.獨立模塊化：根據(jù)實訓內容需要，靈活調換各種實訓模塊，實現(xiàn)快速方便，一臺多用的效果；
6.每個模塊的線路難易程度不同，教師可根據(jù)模塊線路的難易程度對學生進行不同等級的實訓考核；
7.系統(tǒng)元器件插接好線后，真實可運行的汽車電器各系統(tǒng)，充分展示汽車電器各系統(tǒng)的組成結構與工作原理。
8.操縱各開關，可真實演示汽車電器各系統(tǒng)的工作過程。
9. 配套汽車多媒體教學系統(tǒng)（16合一）（投標時需提供教學系統(tǒng)，未提供者取消投標資格），適應所有的教材，內容豐富并可隨意調取。合理地運用多媒體教學系統(tǒng)，可以很大程度上減輕老師講課的工作量。內容分別是：1、汽車發(fā)動機構造與維修；2、汽車底盤構造與維修；3、汽車電器構造與維修；4、電控發(fā)動機原理與維修；5、自動變速器原理構造與維修；6、汽車空調構造原理與維修；7、汽車安全舒適系統(tǒng)原理構造與維修；8、汽車保養(yǎng)與維護；9、汽車車身構造與修復；10、汽車檢測與故障診斷技術；11、汽車機械基礎；12、汽車美容與裝飾；13、汽車電學基礎；14、汽車文化；15、汽車專業(yè)英語；16、汽車教學資源包。

四．外形與顏色
設備外形：1740×650×1600mm(長×寬×高)
設備顏色：紅/藍/白

五．制造工藝
1．實訓模塊板
選配裝各類型單元模塊板，可靈活拆卸與安裝。
2.設備面板柜
2.1鋼性結構焊接
2.2冷板：1.5mm
2.3一次沖壓成形
2.4表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
3.設備底座架
3.1鋼木性結構焊接
3.2內置方管：50*50*2.0mm
3.3表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
4.萬向腳輪
4.1前二只萬向帶鎖止功能腳輪
4.2后二只萬向腳輪
4.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。
4.4腳輪：100mm×50mm(直徑×寬度)
4.5腳輪支撐：0.5T
六．技術指標
1.工作電源：直流12V；直流5V；
2.工作溫度：-40℃～+50℃
3．交流電源：220V

七．模塊板清單